“結對”卡奧斯，老牌企業(yè)跟上“快節(jié)奏”

即墨區(qū)推動“十大雙跨平臺”對企業(yè)一對一改造，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目

數(shù)字化轉型，首先要實現(xiàn)經(jīng)濟的數(shù)字化；經(jīng)濟的數(shù)字化，意味著生產(chǎn)、流通、消費領域中各條產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化，這正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的領域，也是青島的優(yōu)勢領域。

作為全國首個“互聯(lián)網(wǎng)+”中小企業(yè)示范區(qū)，即墨區(qū)一直將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新舊動能轉換的切入點、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的重要抓手，不斷推動企業(yè)向數(shù)字化、智能化加快升級。目前，全區(qū)已組織5000余家企業(yè)入駐卡奧斯平臺。

圍繞更好地服務青島打造世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都，即墨區(qū)創(chuàng)新思路打法，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工作不斷實現(xiàn)新突破。不久前，即墨區(qū)出臺了《關于支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的意見》，提出加大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展支持力度，吸引要素資源加速匯聚，打造多源開放應用場景，培育活躍繁榮產(chǎn)業(yè)生態(tài)，制定了“十大雙跨平臺”對企業(yè)一對一示范改造。

老牌服裝企業(yè)“結對”卡奧斯

年前同海爾卡奧斯簽訂的合作協(xié)議，年后正月初八開始動工改造，目前，系統(tǒng)改造已完成硬件的80%、軟件的40%，6月初整個系統(tǒng)聯(lián)動聯(lián)調(diào)，7月底完成測試。作為“十大雙跨平臺”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范企業(yè)改造的受益者，青島瑞華集團有限公司是位于即墨科技創(chuàng)新園內(nèi)的一家老牌服裝企業(yè)，連日來，企業(yè)正忙著推進數(shù)字化智能改造。

數(shù)字化改造能給企業(yè)帶來什么？“改造后，整個生產(chǎn)效率提高20%，日產(chǎn)能達到12000件，產(chǎn)品生產(chǎn)周期由原來20天減少到7天、設備利用率提高20%、管理效率提高30%以上……”青島瑞華集團有限公司總經(jīng)理程紅升用一組數(shù)據(jù)給出解答。

瑞華公司改造后的數(shù)字化車間。

走進預準備車間，公司新上的模板機正在不停運轉。“這個工序以前靠人工完成，對工人的技術要求非常高，而培養(yǎng)一個熟練工至少需要半年。”程紅升說，如今，只要輸入數(shù)據(jù)，操作人員輕輕一摁按鈕，開帶、貼片、勾領子等工序就會瞬間自動完成，而且保證質(zhì)量。

在縫紉環(huán)節(jié)，流水線的前端設置了一段大型顯示屏，上面顯示了目標任務數(shù)和實際完成數(shù)，數(shù)據(jù)不需要人為統(tǒng)計，而是靠系統(tǒng)自動完成。“由于每個工人的熟練程度不同，傳統(tǒng)的流水線容易造成產(chǎn)品積壓，而改造后，采用了吊掛式流水線，系統(tǒng)會自動分配生產(chǎn)任務。”程紅升說。

“系統(tǒng)采用的RFID芯片，相當于給每件待生產(chǎn)的衣服配備了一個身份證。”程紅升說，生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)通過掃描芯片，就會做出相應操作，芯片不僅記錄每個環(huán)節(jié)的信息，而且通過信息追溯、分析，還能做出優(yōu)化方案。以包裝分揀環(huán)節(jié)為例，衣服的尺碼、顏色，以往這些都要靠人工分揀，費時費力。有了RFID芯片，掃碼識別信息后，不同顏色、尺碼的衣服就會自動分類，然后進入全自動流水線。生產(chǎn)結束后，芯片就會被摘下回收利用。

瑞華公司主要從事印染、梭織服裝、針織、水洗服裝、環(huán)保設備的生產(chǎn)銷售、國際貿(mào)易服務活動，產(chǎn)品主要銷往歐美、日本、澳大利亞等地。受疫情影響，企業(yè)開始出口轉內(nèi)銷，而減少庫存是降低成本的有效途徑。“系統(tǒng)改造升級后，將原來的‘大流水’作業(yè)轉換成現(xiàn)在的‘小流水’作業(yè)，實現(xiàn)‘小單快返’單件流水定制作業(yè)，一單的時間也由原來的20天至25天，縮短到現(xiàn)在的10天到15天。”程紅升說。

年內(nèi)新增105家改造企業(yè)

紡織行業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，工作的方式方法也比較傳統(tǒng)，如何升級改造成為智能工廠？實際上，2013年瑞華集團就開始了自己的“工業(yè)互聯(lián)”改造旅程。而與海爾卡奧斯的合作，通過改造后實施大數(shù)據(jù)平臺化的運營模式，實現(xiàn)數(shù)字化、信息化和智能化的有機結合，讓企業(yè)真正成為了數(shù)字化智能制造工廠。

卡奧斯不是簡單的機器換人、設備連接、交易撮合，而是開放的多邊交互共創(chuàng)共享平臺，它可以實現(xiàn)跨行業(yè)、跨領域“雙跨”快速協(xié)同。“利用卡奧斯平臺信息，企業(yè)可以共享上下游資源，有效降低從面料采購到產(chǎn)品交易各個環(huán)節(jié)的時間和成本。”程紅升說。

瑞華公司數(shù)字智能工廠改造方案，只是即墨“十大雙跨平臺”結對改造示范項目的一個縮影。即墨區(qū)發(fā)揮全國首家“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合共贏體”資源匯聚、技術賦能作用，推動海爾卡奧斯、華為、阿里等國內(nèi)十大“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等優(yōu)質(zhì)服務商與轄區(qū)優(yōu)質(zhì)工業(yè)企業(yè)結對進行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目，輻射帶動更多的企業(yè)實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造。目前，示范項目改造工作正在有序推進中，所有項目力爭今年10月底完成改造。

借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合共贏體，即墨區(qū)計劃年內(nèi)再對105家企業(yè)實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造。在加速企業(yè)“觸網(wǎng)”的同時，即墨區(qū)也在不斷加快5G等基礎設施建設、“工業(yè)賦能”場景發(fā)布，大力推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施建設和應用場景培育。

在2020年全區(qū)已建成1033處5G基站的基礎上，2021年底前計劃再建成600處以上，面向即墨全域各個街道及功能區(qū)，進一步增大主城區(qū)范圍覆蓋密度，新覆蓋龍山、移風、田橫鎮(zhèn)等區(qū)域，逐步完善經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、鰲山、溫泉、北安區(qū)域；繼續(xù)發(fā)布工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用場景250個以上，推動新模式、新技術、新方案等在實體工廠場景中的實踐應用。（青島日報/觀海新聞記者 王 濤 通訊員 鄒 佳）