行業(yè)專家、企業(yè)代表論道企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型
智能制造產(chǎn)業(yè)是一片浩瀚的天空

■AI+安防技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新峰會。
“數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題,而是必答題”,當(dāng)這句話已經(jīng)開始從村鎮(zhèn)小老板的口中蹦出來,類似到底要不要擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的探討,已經(jīng)逐漸被究竟該如何更好擁抱所取代。而這也成為本屆電博會軟博會的重要作用之一,為青島乃至山東企業(yè)搭建一個汲取智慧、問路未來的平臺。
當(dāng)前,我國大部分企業(yè)的智能化改造仍處于工業(yè)2.5到3.0階段;自動化、智能化改造并不只是買來一堆機器人把人替換下來就“搞定”;如貼標(biāo)、纏膜這樣簡單的重復(fù)勞動工序,在數(shù)字化改造過程中也需要大量創(chuàng)新支撐,孕育著巨大的智能制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新空間……在本屆電博會軟博會上,行業(yè)專家、企業(yè)代表的發(fā)言和分享,不僅讓參會企業(yè)有所收獲,也給青島工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了一些啟示。

■參會客商在了解企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)管理平臺應(yīng)用。
小企業(yè)缺自動化,大企業(yè)缺信息化
談?wù)撝圃鞓I(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,工業(yè)4.0被很多企業(yè)作為目標(biāo)頻頻提及。究竟當(dāng)下中國制造企業(yè)距離工業(yè)4.0有多遠,怎樣才能達成目標(biāo)?
高工咨詢副總經(jīng)理兼高工機器人事業(yè)部總經(jīng)理羅思娜表示,事實上,目前國內(nèi)建設(shè)的智能工廠、燈塔工廠,水平最高的也只是達到工業(yè)3.5,而大部分則處于工業(yè)2.5到3.0之間。
“1.0是從手工化到機械化,2.0是機械化到電氣化,3.0是模擬化到數(shù)字化。機械化到電氣化大部分企業(yè)都在進展中,模擬化到數(shù)字化意味著企業(yè)越來越多用數(shù)字來呈現(xiàn)工作狀態(tài)。4.0代表著高度的靈活性、個性化以及數(shù)字化。”羅思娜說。
但也要看到,當(dāng)前我國制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上的步伐差異巨大。大中小企業(yè)面臨的當(dāng)務(wù)之急不盡相同。
“目前小企業(yè)自動化水平不足,大企業(yè)信息化程度不高,整體的信息化和工業(yè)化融合非常低。”擁有多年為企業(yè)進行改造服務(wù)的經(jīng)驗,佛山凱碩精密模具自動化科技有限公司副總經(jīng)理李周比很多人的感受更加深刻。
企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個龐大的工程,絕非一朝一夕能夠完成。這就好比蓋一座摩天大樓,要一層一層慢慢往上蓋。從終端生產(chǎn)設(shè)備的改造到網(wǎng)絡(luò)平臺的搭建,再到物流、供應(yīng)鏈等各種各樣軟件系統(tǒng)的使用,最終實現(xiàn)整個工廠和企業(yè)的智能控制、管理和決策。
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型首當(dāng)其沖的問題是改造和提升生產(chǎn)制造,以及如何衡量制造環(huán)節(jié)的智能化水平?
在羅思娜看來,自律能力、人機一體化、自組織與超柔性、學(xué)習(xí)能力與自我維護能力等是重要參照維度,“聽上去像人體循環(huán),但實際上,智能工廠就是像人一樣,既能夠思考也能夠工作,是一個完善的閉環(huán)系統(tǒng)。”

■參會者在觀看“Leader創(chuàng)新獎”作品展示。
工藝改造是核心
數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓機器人替代了人工、電腦軟件替代了記賬本,但如果認為改造的核心就是買裝備、買軟件,那企業(yè)勢必會走冤枉路。
“我們認為數(shù)字化、智能化有三個要素,工藝、裝備、集成。工藝是核心,裝備是在工藝基礎(chǔ)之上通過定制化的機器人、夾具等對設(shè)備的智能化改造,集成則是囊括了精益生產(chǎn)、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和信息化等手段,打造接地氣的數(shù)字化、智能化工廠。”李周說。
換句話說,任何一個環(huán)節(jié)的改造,需要的是行業(yè)專家的一整套方案,而不是簡單地換上幾臺冷冰冰的機器。
美的,被公認為家電行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿企業(yè)。就在不久前,美的在投資者互動平臺上公開表示,截至2021年7月,美的機器人使用密度已超過320臺/萬人。這一數(shù)據(jù)遠遠高于187臺/萬人的全國平均水平。但事實上,通過參會嘉賓的分享可以看到,美的的成功更多的是這一數(shù)字背后的工藝和流程變革。
李周所在的佛山凱碩精密模具自動化科技有限公司位于順德,而美的正是它的大客戶之一。“我們在給客戶做改造時,會考慮工序要不要精簡、如何實現(xiàn)精益制造和柔性生產(chǎn)。比如在進行某電飯煲產(chǎn)線改造時,一個很關(guān)鍵的動作就是從模具工藝入手,將以前十分復(fù)雜的3個工序融合成1個工序,模具、沖床都減少了,效果非常可觀。”李周介紹。
這也從側(cè)面上印證了一些軟件企業(yè)的轉(zhuǎn)型趨勢。
青島科美智能是一家專注于機器視覺的企業(yè),簡單說就是利用AI視覺技術(shù)給機器人裝上眼睛和大腦。近兩年來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)風(fēng)口的來臨給企業(yè)帶來發(fā)展的巨大機遇。為搶抓窗口期,科美智能加快升級算法的同時,也布局硬件開發(fā)。“技術(shù)再好,如果不能與生產(chǎn)流程和工藝完美結(jié)合,也很難讓用戶感受到。自己開發(fā)知道哪個地方是‘卡點’要特別注意,哪個地方應(yīng)該通過改善流程來規(guī)避使用不暢。”公司總經(jīng)理矯若龍介紹。
產(chǎn)業(yè)跑得快,要靠龍頭帶
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求巨大,也就意味著智能制造產(chǎn)業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)有著巨大的市場空間。
羅思娜介紹,2012-2020年,智能制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模經(jīng)歷了快速增長。2017年,產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為1.8萬億,而到2020年就已經(jīng)幾乎翻番,達到3萬億,并且這種勢頭還在持續(xù)。用她的話說,智能制造產(chǎn)業(yè)是一片浩瀚的天空,任何一家企業(yè)哪怕只成為其中的一顆星星,都能獲得巨大發(fā)展空間。
數(shù)據(jù)顯示,2012年到2020年,我國工業(yè)增加值由20.9萬億元增長到31.3萬億元,其中制造業(yè)增加值由16.98萬億元增長到26.6萬億元,占全球比重由22.5%提高到近30%。與此同時,我國工業(yè)擁有41個大類、207個中類、666個小類,是世界上工業(yè)體系最健全的國家。在500種主要工業(yè)產(chǎn)品中,有40%以上產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界第一。
在龐大的制造業(yè)體系中,還有無數(shù)的創(chuàng)新和商業(yè)空間。比如此次參會的星派克集團,專注于包裝自動化領(lǐng)域,不久前剛剛完成了某服務(wù)器生產(chǎn)企業(yè)的5G服務(wù)器產(chǎn)品包裝全流程無人化改造訂單。在泡沫夾包裝、打綁帶、人工纏膜等包裝工序的難點上進行了大量創(chuàng)新。
青島制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚,也有較好的軟件產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。但在嘉賓看來,如果想要抓住此輪機遇,做大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè),還要更好發(fā)揮龍頭企業(yè)作用,更好帶動自動化、軟件等服務(wù)商發(fā)展壯大。
以工業(yè)機器人為例。經(jīng)過培育,青島已經(jīng)初步形成了工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)集聚,擁有多家細分領(lǐng)域知名企業(yè)。如何進一步做大產(chǎn)業(yè)是未來的重要發(fā)展課題。羅思娜建議,企業(yè)應(yīng)該首先立足本土,與青島本地龍頭企業(yè)加強合作,充分挖掘它們的需求,做深、做實,通過本土成功案例,將業(yè)務(wù)逐漸擴展至其他地區(qū)。而美的對佛山乃至整個廣東智能制造企業(yè)發(fā)展的帶動就是一個最好的例證。(青島日報/觀海新聞首席記者/孫 欣 攝影/傅學(xué)軍)
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