青島新聞網9月18日訊 互聯網競爭的下半場來了！國內工業互聯網發展進入井噴爆發時代，各城市、各產業都在加快轉型發展步伐。之于青島，雄厚的工業發展基礎讓打造“世界工業互聯網之都”成為可行、能行和必行的一大增長路徑。

作為青島開啟工業化時代的帶頭企業，青島啤酒在發展工業互聯網的轉型中再次站在前排，瞄準企業的數字化轉型、產業的智能化發展、平臺的生態化構建，圍繞快樂、健康、時尚三大板塊加快布局，循著高質量跨越式發展方向，將“制造優勢”轉化為“智造優勢”，全面助力青島城市魅力和產業綜合競爭力的持續提升。

數字驅動，全產業鏈條被“精準重塑”

歷經百余年發展，青島啤酒給予消費者的不僅僅是經典啤酒，更有基于啤酒衍生出來的啤酒消費文化。從超高端啤酒、蘇打水上市，到遍布全國的青島啤酒節、時尚酒吧、主題面包店的推廣，不難發現青島啤酒正在不斷拓展這種文化的外延，而拓展行為本身，就是對市場和消費者需求的一種引領。

沒有成功的企業，只有時代的企業。青島啤酒在與時代的互動中反應精準、迅速，這離不開其完善的數字化支撐。

青島啤酒的數字化轉型拆分來看，可以細分為渠道數字化、消費者數字化、供應鏈數字化、制造數字化等板塊。轉型對消費者帶來的最直觀改變，就是體驗和服務的升級。基于各環節數字化轉型的集成，青島啤酒實現了對市場的精準把握和判斷，近年來連續推出系列產品矩陣，除了經典、純生、奧古特、鴻運當頭等常規款之外，還有一些新特產品，比如藝術釀造新品“百年之旅”、琥珀拉格、皮爾森、全麥白啤、 IPA等，受到年輕消費者的喜愛，還與魔獸、戰狼等聯合開發熱點 IP產品，成為年輕人的珍藏。

基于客戶需求的私人化定制業務，為消費者個性化需求提供數字化解決方案，是青島啤酒數字化發展成果的“集大成者”。

在青島啤酒，一條智慧生產線可以承載不同瓶型、不同品類，不同客戶的訂單，實現灌裝、智能分撿、裝箱、入庫的“一氣呵成”，最后準確發送到定制客戶手中，完成“小瓶化、多頻次、多品種”。目前，青島啤酒私人定制擁有自主知識產權的罐體模板有100多個。真正從“以產品為中心”轉變為“以消費者為中心”。

2019年7日，青島啤酒定制業務完成了從3000箱“企業規模定制”到15箱“私人定制”的實質性突破。在之后一年時間里，伴隨著私人定制平臺建設的不斷成熟，消費者的不斷認可和訂單量的增加，近日，生產研發端正在評估進一步突破極限—— 5箱起訂的可行性，致力于實現定制化、個性化服務的再升級。

智能驅動，效率提升賦能“柔性生產”

啤酒是快消品，不同啤酒企業的生產工藝和經營管理模式各不相同，全球并沒有成熟的智能化解決方案。青島啤酒在發展中瞄準“燈塔工廠”目標，通過自主創新開發智能化解決方案，進行全流程的顛覆和重塑。

生產端效率持續提升。近段時間，位于登州路56號的青島啤酒廠智能制造示范工廠建設捷報頻頻。這里每年生產300多個品種，生產線轉產多、包裝更換頻繁，如果按照傳統辦法，每次僅包裝切換這一個環節就需要10至120分鐘，而如今，模塊化貼標機等“高配”設備的使用，結合產線管理系統，品種切換幾乎實現了無縫銜接。”為節省人員勞動強度，該生產線配備的AGV自動送料小車也投入使用，將生產物料自動送到工位；貼標機配備了自動加標系統，最多可存儲5萬只商標，人工加標頻率降低了90％。

實現全流程自動管理。青島啤酒平度智慧產業園百萬千升擴建項目7月正式投產后，不僅成為了亞洲最大的單體工廠，也成為了產業集聚、能級提升的范本。生產線管理系統會根據訂單自動排產，提前確定生產物料，完成產品生產計劃，啤酒從灌裝、貼標、洗瓶、驗瓶、裝箱等進行全自動管理。不僅如此，青島啤酒供應鏈中心已經打通了從銷售端到生產端的數據，青啤在全國分布有60多家工廠，平臺上采用的人工智能技術能夠預測需求，根據市場需求和物流半徑來做工廠生產的調度，提高市場響應速度。

近年來，隨著研發、生產、物流、銷售、售后等各環節的智能化改造，青島啤酒在行業內樹立起“效率標桿”。據測算，青島啤酒廠智能制造升級后，其生產效率將同比提升20％～30％。

傳統的“巨無霸”流水線將逐步轉型為柔性生產“輕騎兵”，不僅大幅提升生產效率，更重要的是對于消費者而言，小批量、快速轉單的新生產方式，將更快響應、更好滿足他們多元化、個性化的需求。

生態驅動，搭建平臺賦能產業經濟

前不久在青島舉辦的第二十二屆中國科協年會上，有專家就曾表示，在當前形勢下，企業轉型迫在眉睫，相較于企業級的數字化轉型，更應該關注企業與企業之間的合作與共享，加快推進產業轉型。

在這一點上，青島啤酒作為制造龍頭企業，不斷向上、下游延伸服務，與合作方共建平臺、共謀發展、共享紅利。

青島啤酒平度智慧產業示范園作為其近年來持續推進的“一號工程”，是亞洲單體規模最大、生產效率最高的世界級智慧化工廠，產業園包括青啤物流園項目、易拉罐項目、私人定制化生產平臺建設、麥芽廠擴建項目、健康飲品中心建設項目等，正在構建以青啤為龍頭、圍繞啤酒產業鏈、包括玻璃瓶易拉罐紙箱等上游供應商、下游酵母深加工企業、近百家經銷商等在內的“產業聯合艦隊”。

在該園區內，制罐龍頭企業奧瑞金距青啤三廠僅一路之隔。現在兩家企業不僅僅是物理距離相近，生產數據平臺也被打通，無縫對接。制罐廠可以同步接收到訂單并按需完成個性化印制，易拉罐不用二次復檢直接進入青啤灌裝車間，效率比之前提升了 5－10倍。

在全市打造世界工業互聯網之都的浪潮下，青島啤酒正在著力打造全國首個啤酒飲料行業工業互聯網示范基地。這一平臺的建成，不僅驅動青島啤酒高質量跨越式發展，進入全球第一陣營；對產業的上下游企業來說，更是互利共生的共贏之舉。

在“產業聯合艦隊”的基礎上，青島啤酒給了消費者更豐富的產品選擇、給了產業更廣闊的發展空間、給了自己和生態合作方更多的合作可能，也給了傳統制造企業轉型工業互聯網的新模式參考。