青島日報社/觀海新聞4月25日訊 “打好‘四新’經(jīng)濟崛起硬仗，推動數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟融合發(fā)展，打造‘工賦青島·智造強市’城市品牌……”在2022年青島市政府工作報告中，“工賦青島·智造強市”被上升到了城市品牌高度。
制造業(yè)是青島的立市之基、強市之本，也是青島高新區(qū)強力推進的重點產(chǎn)業(yè)。近年來，青島高新區(qū)聚力發(fā)展新一代信息技術(shù)和智能制造2個支柱產(chǎn)業(yè)，推動制造業(yè)高端化、智能化、集群化發(fā)展，不斷夯實實體經(jīng)濟根基，助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
新設(shè)備助推制造業(yè)邁向高端化
走進位于青島高新區(qū)的青島星華智能裝備有限公司的廠房，各種機器在工人的操作下制作著各種部件，現(xiàn)代感十足。車間里，已經(jīng)完成組裝的龍門機器人、堆垛機器人等多種產(chǎn)品排列整齊。“這個機器人企業(yè)是我們建設(shè)‘工業(yè)4.0’智能化工廠時成立的，現(xiàn)在已經(jīng)成為雙星人工智能+高端裝備板塊的重要組成部分。”該企業(yè)相關(guān)負責(zé)人表示，這能夠滿足橡膠、輪胎、汽車等行業(yè)需要的機器人和智能化工廠整體解決方案。
輪胎制造業(yè)屬于傳統(tǒng)的勞動密集型企業(yè)，需要投入很多的物流人員、設(shè)備，進行輪胎的搬運。人工成本高，勞動強度大，現(xiàn)場管理困難，如何解決？星華智能給出了解決方案，由其自主研發(fā)的T軸碳纖維輕型材料高速桁架機器人可完全替代人力搬運。該項目還成功入選2021年度山東省首臺（套）技術(shù)裝備及關(guān)鍵核心零部件生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品名單。據(jù)介紹，該產(chǎn)品采用高強度航空碳纖維，材質(zhì)重量遠遠低于碳鋼、鋁型材等常用材料，強度遠遠高于碳鋼、鋁型材，而且整體性價比更高。目前該產(chǎn)品已在多家大型輪胎生產(chǎn)企業(yè)成功應(yīng)用，提高了全鋼輪胎生產(chǎn)過程的自動化水平。
加快制造業(yè)高端化發(fā)展，是青島高新區(qū)發(fā)展制造業(yè)的重要方向。而工業(yè)機器人可以說是高端制造業(yè)的命脈。作為獲批的國內(nèi)首家“國家機器人高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”，青島高新區(qū)搶抓“工業(yè)4.0”和國家推動“兩化融合”的戰(zhàn)略機遇，瞄準(zhǔn)機器人產(chǎn)業(yè)，聚焦機器人、智能制造裝備、軌道交通裝備等領(lǐng)域，圍繞“補鏈、強鏈、延鏈”，構(gòu)建機器人全鏈?zhǔn)疆a(chǎn)業(yè)布局。
新技術(shù)賦能制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化
與此同時，融合青島高新區(qū)另一支柱產(chǎn)業(yè)——新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，將數(shù)字化與制造業(yè)深度融合，不斷助推實體經(jīng)濟、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
在位于青島高新區(qū)的國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用創(chuàng)新體驗中心，已建立起線下的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體驗中心展廳、線上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)供需平臺和專家系統(tǒng)庫，全市各企業(yè)的需求場景可在平臺上進行征集，對接優(yōu)秀的服務(wù)商。“這種做法的優(yōu)勢是開放場景的企業(yè)不用滿世界找方案，服務(wù)商也不用漫無邊際地找企業(yè)，能夠高效地實現(xiàn)場景供需雙方的精準(zhǔn)對接。”青島工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長唐旖濃介紹，除了集中對接會，企業(yè)只要提出需求，平臺就會根據(jù)場景特點快速推薦合適的服務(wù)商供企業(yè)選擇。
青島某傳統(tǒng)橡膠類生產(chǎn)企業(yè)就是通過這一平臺實現(xiàn)轉(zhuǎn)型的。該企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中一直被生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)無法追溯、設(shè)備利用率較低、質(zhì)量難把控等問題困擾。為此，他們向平臺提出了設(shè)備數(shù)字化改造、智能制造平臺構(gòu)建、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和管理駕駛艙建設(shè)等需求。通過平臺對接，企業(yè)最終找到合適的服務(wù)商并達成協(xié)議，通過改造，生產(chǎn)效率平均提高了18%，產(chǎn)品質(zhì)量的一致性顯著提高，大量減少了因產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性問題而造成的退換貨成本及時間的損失。在節(jié)約生產(chǎn)成本方面，企業(yè)電費由原來的400萬元/月降至350萬元/月，蒸汽費由原來的450萬元/月降至390萬元/月。“通過數(shù)字化改造，每年為企業(yè)減少資源浪費過千萬元。浪費的減少就是成本的降低，更是企業(yè)實實在在的純利潤。”該生產(chǎn)企業(yè)負責(zé)人表示。
工賦青島，智造強市。青島高新區(qū)近年來深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，聚力發(fā)展新一代信息技術(shù)和智能制造支柱產(chǎn)業(yè)，先后獲批國家軟件和信息服務(wù)業(yè)示范基地、國內(nèi)首家“國家機器人高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”等，引進了一大批優(yōu)秀的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商，推動傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程。
新格局推動制造業(yè)走向集群化
去年底，山東省“十強”產(chǎn)業(yè)集群領(lǐng)軍企業(yè)名單（第三批）公布，全省共7家企業(yè)入選“十強”產(chǎn)業(yè)集群中的高端裝備產(chǎn)業(yè)集群。其中，青島高新區(qū)企業(yè)軟控股份有限公司作為青島市唯一一家企業(yè)成功入選。
作為青島市高質(zhì)量發(fā)展的主陣地，青島高新區(qū)堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上，聚焦新一代信息技術(shù)、智能制造等產(chǎn)業(yè)，推進產(chǎn)業(yè)鏈條化、集群化發(fā)展。做優(yōu)做精智能制造產(chǎn)業(yè)，重點發(fā)展高檔數(shù)控機床、智能儀器儀表、智能控制系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)集成等優(yōu)勢產(chǎn)品。以人工智能、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級為主線，鏈接人才、技術(shù)、資金生產(chǎn)要素，不斷拓展“智能+”應(yīng)用場景，培育新經(jīng)濟、新業(yè)態(tài)、新模式，推進智能制造裝備產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，全面實現(xiàn)提質(zhì)增效，打造國內(nèi)領(lǐng)先智能制造產(chǎn)業(yè)樣板區(qū)。
目前，青島高新區(qū)機器人企業(yè)數(shù)量已占到全市的80%以上，累計引進優(yōu)質(zhì)機器人產(chǎn)業(yè)鏈項目200余個。世界機器人排名前10的企業(yè)中，已有新松等5家落戶青島高新區(qū)，海克斯康等一批外資優(yōu)質(zhì)項目紛紛落戶。本土企業(yè)發(fā)展勢頭強勁，新松機器人、軟控集團、科捷機器人、寶佳等企業(yè)迅速崛起，青島高新區(qū)已初步形成了以國際機器人產(chǎn)業(yè)園為主要基地的優(yōu)質(zhì)智能制造產(chǎn)業(yè)集群。
下一步，青島高新區(qū)將搶抓機遇快步走，充分發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動作用，推動產(chǎn)業(yè)集群集聚發(fā)展。從技術(shù)、人才等要素方面積極為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，培育企業(yè)做大做強，不斷夯實實體經(jīng)濟根基，形成新舊動能轉(zhuǎn)換“加速度”。（青島日報/觀海新聞記者 周偉 通訊員 肖玲玲）
責(zé)任編輯：劉錕鋒
