青島日報社/觀海新聞8月30日訊 今天,在第17屆中國橡膠年會期間,軟控股份有限公司四項新產品、新技術面向全球首發,分別為FAR20-S全自動小料全球標準機型、MCC3.0工業軟件平臺、MESIIC工業互聯網平臺、優享工業品平臺。其中,MESIIC是行業首個橡膠裝備工業互聯網平臺,MCC3.0是行業首套具備自主知識產權的工業軟件。

智能化技術的發展為橡膠輪胎的生產制造帶來了“機器換人”等諸多機遇,但追求全流程的智能化仍舊是全行業共同的期待。軟控此次發布的MESIIC便是圍繞橡膠生產全生命周期,以服務裝備為核心的工業互聯網平臺。
據悉,MESIIC平臺依托軟控的ROC產品平臺和自主研發算法工廠,融合了網絡通信、人工智能、智能交互等技術,在行業首次實現了研發設計、橡膠輪胎生產、設備服務等30余項應用場景的智能化,解決了橡膠輪胎行業個性化定制需求多、生產過程復雜、裝備運維成本高等共性難題,使橡膠生產裝備在穩定可靠、簡易操作和智能先進等方面性能顯著提升。
該平臺還可實現對橡膠裝備的高端定制,客戶通過MESIIC門戶網站,便可對裝備選配、智能制造方案等提出定制化需求,效率較人工實現大幅提升。以定制一款包含7萬多個零部件的轎車輪胎成型機為例,通過平臺定制,從需求導入到設計完成只需一人操作,兩個小時內即可完成;而同樣的設備若依靠人工匹配設計,則需要兩人同時進行,三天才能完成。
未來制造業的發展,軟件和平臺的作用越發突顯,如果說裝備是骨架,那配套軟件則是“總指揮”。今天,軟控同步發布的MCC3.0就是經過四年積累、三次迭代后研發的工業軟件平臺,可應用于橡膠輪胎生產全系列裝備。該軟件基于“微內核”的雙框架設計,以“電腦”代替“人腦”,可以完成生產過程中設備監控等需要人工的業務,大幅提升了設備的智能化水平,降低了生產過程中對人工的依賴,有效節省了行業人工成本。
記者自發布會上了解到,目前MCC3.0軟件在行業應用已超200套,經不同應用場景的驗證,實現了關鍵參數永久保存,通訊速率、響應速度等關鍵性能指標均居行業首位。據悉,該軟件操作反應速度實現了小于0.4秒,模塊間切換速度達到了小于1.5秒,遠高于行業平均水平。
現場,軟控還發布了全自動小料全球標準機型FAR20-S。該設備基于軟控ROC研發平臺,聯通了機械、電氣、程序、軟件等全要素,具備一鍵啟動、故障導航、參數智能設置等功能,可配合自動碼垛、AGV等自動物流裝備使用,在智能化、無人化、可靠性、現場快速交付等方面較傳統設備有了較大的提升。尤其是設備內置了基于經驗與大數據的算法,實現了系統穩定運行自動化,而不再取決于操作工的熟練程度,大幅度降低了生產設備對人工的依賴,進一步推動了密煉車間無人化進程。
在傳統的工業品采購市場中,輪胎生產企業面臨著上下游分散、分銷環節過多、信息不對稱等問題,尤其在出現突發需求的情況下,并行的多供應商體系往往讓采購效率下降、擇優環節復雜、管理困難。今天,軟控同步發布的U-share優享工業品平臺面向橡膠行業打造了一站式供應鏈平臺。
U-share主要用于為客戶提供工廠備品、備件交互采購服務,是實現橡膠裝備全生命周期服務的重要平臺。該平臺借助軟控的供應鏈體系,搭建起了上下游的互通平臺,可為企業提供全流程、全渠道、全品類的服務,幫助企業降低管理成本、減少庫存資金占用。此外,“配套”上線的優享工業品商城支持多賬戶、多角色分權限管理,同時支持電腦、手機多終端操作,方便客戶的供應商管理系統對接。(青島日報/觀海新聞記者 耿婷婷 文/圖)
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