青島日報社/觀海新聞9月2日訊 如何破譯來自世界各地的“味道密碼”，讓食品口味的標準化，一直是食品領域關注的焦點。在青島，有一家原生的食品產業鏈公司——利和味道，自成立十余年來，一直將大量的精力用在研發上，其中花椒精油、姜精油等香辛料的超臨界萃取技術和設備技術走在行業前列，這讓他們對味道數字化和工業轉化能力有了更深刻的理解。

將味道數據化是利和味道的核心競爭力。其自主研發萬升級超臨界萃取設備，運用超臨界二氧化碳萃取技術，實現了味道的數據化衡量，讓企業成為了行業中的領跑者。破壁者終成領跑者，這種故事在業界屢見不鮮，而利和味道的崛起，也成為技術創新引領時代發展的一個縮影和佐證。

始于研發：讓超臨界萃取設備駛入“萬升級”

據了解，在傳統的食品生產中，產品調味是由輔料的多少而定的，但是相同的數量和質量的花椒原料中也可能出現麻度不一的情況，導致產品口味存在細微的偏差。

多年來，利和味道一直堅持將味道數據化，以廚房調味品的常駐成員花椒為例，利和味道就對其進行了全方位數據分析，將其“吃干榨盡”——找出花椒麻度、香氣的指標，然后將其檢測出來，用具體的數據進行評定。之后根據具體的數據進行產品標準化生產，從而達到產品口味統一。

以麻為代表的味型標準化升級，也是利和味道深耕多年的業務切入點。而如何將味道進行數據化，定量的食材添加定量的香辛料提取物，是味道精細化分類的關鍵所在。利和味道相關負責人表示，味覺上的細微差別，對于普通人來說不一定能感受到，但從工業化標準的角度來說，微小的差別會帶來巨大的標準偏差，因此，利和味道經過了多年的技術研發，終于掌握了突破這項難題的鑰匙——超臨界二氧化碳萃取技術。

超臨界二氧化碳萃取技術是一種新型分離技術，對某些特殊天然產物進行溶解、萃取，分離，具有萃取效率高、操作溫度低、操作方便、能耗低、分散能力高、制品純度高、綠色環保等優點，被稱為“綠色分離技術”，利和味道味道在實現這項技術的突破后，自主研發了萬升級超臨界萃取設備，將同類設備規模第一次帶入了萬升級水平，被評定為“山東省首臺套”設備，其獨創的“低壓精制分離技術”工藝分離出的“原香姜油”和“高純度姜辣素”，更是填補了市場的空白。

技術創新也帶來了產業格局的改變，利和味道以青島為基座，布局輻射全國：在花椒產地甘肅隴南建設有大型超臨界二氧化碳萃取工廠，并逐步拓寬核心味型產業鏈，開展了包括與上市公司合資建設番茄制品生產工廠等布局。

忠于創新：科技引領行業門檻和標準的提升

隨著居家生活激增，預制菜市場在近幾年取得了爆發式增長，并吸引了眾多“玩家”進入賽道，并基于社區團購、直播、電商等各類渠道進行探索嘗試。

預制菜是指食品原料經預處理、腌制或調味、熟制等提前加工形成的半成品或成品菜點。消費者用加熱或蒸炒方式就能直接食用的便捷食品。此外，當下堂食、家庭、社群等消費場景更加多元，預制菜也切實滿足了這一新消費需求。

但利和味道憑借超臨界二氧化碳萃取技術的加持，擁有著繼續領跑預制菜行業的底氣。利和味道相關負責人就表示，通過對味道的持續深耕供給側創新，沉淀了領先行業的產品研發能力。“比如公司高品質預制菜品牌—“朕宅”，陸續推出了“芝士牛肉卷”、“惠靈頓牛排”、“蒲燒鰻魚”等創新預制產品。”

今年，利和味道進一步專注在產品的打磨與開發，不斷夯實供應鏈的能力壁壘，以進一步滿足中國食品市場的品質需求，力爭引領行業門檻和標準的提升。

也正因于此，利和味道也成為了預制菜行業中的標準制定者之一。

其不僅是中國飯店協會預制菜專委會的常務副理事長單位，還是中國飯店協會推動的團體標準《預制菜品質分級及評價》和《預制菜生產質量管理技術規范》的起草單位，也是中國烹飪協會推動的團體標準《工業化標準化中式高湯》和《工業化標準化中式濃湯》的起草單位。

正如利和味道創始人、董事長王斌所言：中國預制菜市場尚處于起步階段，對于利和味道來說，（預制菜領域）更多是側重于供給側創新，而不僅是做需求端的滿足。

始于研發，忠于創新，利和味道科技創新擁有無限延伸的可能。（導演/策劃 李寧 攝像 金璐 黃光麗 實習生 李心怡 ）

責任編輯：王鳳一