青島日報社/觀海新聞11月15日訊 一條生產線就能實現產品從毛坯到成品的“一條龍”生產；車底螺絲哪怕0.1毫米的松動也能被高精度“眼睛”檢測到……新技術賦能，為各行各業的數字化、智能化轉型升級注入動能。搶抓“工業4.0”和國家推進兩化融合的戰略機遇，近年來，青島高新區聚焦機器人、智能制造裝備等領域，圍繞補鏈、強鏈、延鏈，加快產業轉型升級，加速打造國內領先智能制造產業樣板區。
力鼎智能的自動化生產車間一派繁忙景象。
匯聚數智力量，實現“機器代人”
走進位于青島高新區的力鼎智能裝備（青島）集團有限公司（以下簡稱“力鼎智能”）自動化生產車間，映入眼簾的是一派繁忙景象。自動化生產線正在運作，技術人員在對設備進行調試，不久之后，這些自動化生產線將被送至不同的廠區，推動傳統制造業的數字化轉型。將機械、電氣、軟件集于一身，力鼎智能致力于為新能源、商用車、乘用車、工程機械等行業提供智能一體化產線。根據需求私人定制，一條生產線就可生產出多品種、小批量產品；集成橋殼生產7道工序，實現從產品毛坯到成品的“一條龍”生產……
“我們的沖焊橋殼總裝自動化生產線入選2021年度山東省首臺（套）技術裝備及關鍵核心零部件生產企業及產品名單，填補了行業空白。”力鼎智能機加產品部副部長石錢龍告訴觀海新聞記者，該條生產線涵蓋自動化上下料和對現有機床設備的改造，可同時兼容10種橋殼工件，集成3D視覺識別技術、去毛刺打磨技術、數據追溯、云鼎軟件YDCMES工業執行系統等。
“這條生產線集成了橋殼生產的7道工序，實現了產品從毛坯到成品的‘一條龍’生產。”據石錢龍介紹，該生產線首次實現了平衡塊的自動裝卸、擰緊、搬運、存儲和載有平衡塊橋殼的上下料，極大提升了橋殼加工的效率，減少了人員成本和勞動強度。“我們知道，橋殼是非常重的，大約200公斤，靠傳統的人工上下料非常耗時耗力。”而通過“機器代人”，一條生產線可以節省10個人工。與此同時，通過自動化生產線，工序的穩定性也讓產品品質大大提升。
精耕細作，不放過0.1毫米的誤差
數智賦能，在減少人工成本、提高效率的同時，也夯實了高質量發展的基礎。“我們3D視覺技術的精度能達到0.01~0.2毫米，達到了國內同類產品的最高水平。”青島小優智能科技有限公司（以下簡稱“小優智能”）總經理郭俊興告訴記者。保障動車安全，一顆螺絲也不能錯，車廂底部的哪顆螺絲有松動，3D視覺系統立刻就能給出答案，工作人員只需根據探測結果進行排查檢修即可，“哪怕0.1毫米的松動，也能被我們的高精度‘眼睛’檢測到。”郭俊興表示，3D視覺系統可以為高端裝備提供“眼睛”，應用于各行各業。以他們研發的首胎字符AI視覺檢測設備為例，該設備將工業面陣相機、條形光源、傳動裝置集成為機器視覺系統，工業面陣相機被安裝在了被檢測輪胎的兩側，系統通過對輪胎規格的計算可自動調整相機到最佳的采集位置，并可自動控制輪胎滾動，傳動機構每滾動一次輪胎，系統將采集出一組彩色圖像，實時采集圖像數據，由視覺識別算法識別出圖片上的所有字符，進行實時檢測，若檢測結果與標準模板不同，將被標記出來，可以非常直觀地看到胎側字符和圖標是否符合標準。“極大提高輪胎字符檢測效率和精度。”郭俊興表示，不論是輪胎側面的字符，還是輪胎胎冠的花紋，任何細微的磨損、裂痕都能被檢測到。
力鼎智能和小優智能是青島高新區智能制造產業發展的一個縮影。推動制造業高端化、智能化、集群化發展，眾多數智力量在這里匯聚：為替代人工搬運重型輪胎，青島星華智能裝備有限公司自主研發出T軸碳纖維輕型材料高速桁架機器人；深耕智慧農業，青島悟牛智能科技有限公司致力于打造“智慧農業管控云平臺+無人駕駛車+作業機器人”三位一體智慧農業解決方案……通過數智力量賦能制造業、農業等各行各業高質量發展。
厚植沃土，打造智能制造產業樣板區
近年來，青島高新區積極加快建設高端裝備研發制造基地，以智能制造裝備迭代升級為攻堅目標，以機器人、智能制造、儀器儀表與檢測設備等為重點，推進產業鏈條化、集群化發展，做優做精智能制造產業，重點發展高檔數控機床、智能儀器儀表、智能控制系統、智能制造系統集成等優勢產品。在機器人產業領域，青島高新區的機器人產業鏈條上下游已初步形成企業梯次和產業閉環，ABB、安川、新松等6家世界機器人排名前10的企業落戶。在新一代信息技術產業方面，搶抓數字機遇，聚焦信息安全、大數據、智能軟硬件等重點領域，推動數字中國建設。
厚植產業發展沃土，為充分釋放創新創業動能，提振實體經濟，青島高新區出臺了“科創36條”提振實體經濟“5＋1”等一系列政策，圍繞科技型企業培育全生命周期，打造扶持培育體系；對緊缺急需資金、具有戰略意義的重大科技創新平臺，給予最高1億元建設運營資金支持。
接下來，青島高新區將加快構建“1+2+1”現代產業體系，以人工智能、5G、工業互聯網賦能制造業轉型升級為主線，鏈接人才、技術、資金生產要素，不斷拓展“智能+”應用場景，培育新經濟、新業態、新模式，推進智能制造裝備產業融合發展，全面實現提質增效，打造國內領先智能制造產業樣板區。（青島日報/觀海新聞記者 周偉 通訊員 肖玲玲）
責任編輯：劉錕鋒
