青島日報社/觀海新聞3月10日訊 深耕氣動控制閥門24年，憑借研發投入和匠心制造，青島精銳機械制造有限公司瞄準高端化、智能化、國際化方向，實現了從民營小廠到行業專精特新“小巨人”的華麗蛻變。

來到位于即墨區通濟新區的青島精銳機械，企業展廳正在展示智能調節閥門在流體模型中的運轉，只見智能調節閥門根據溫度、壓力等傳感器傳來的信號，自動調節開度，精準控制液體的流量，確保模型中的氣液平衡。

這是青島精銳機械“長腦子”的智能調節閥在化工領域的應用場景，這款擁有“大腦”的閥門是青島精銳機械研發團隊歷時8個月，經反復研發、測試生產投用的智能閥門，其性能和品質可以替代國外同類產品。

近年來，青島精銳機械緊抓“以國代進”的發展機遇，始終堅持創新發展之路，打破國外產品技術壟斷，采用新設備、新技術、新工藝，實現技術升級，填補多項國內空白，公司先后榮獲“國家級高新技術企業”、“山東省瞪羚企業”、專精特新“小巨人”等榮譽稱號。公司生產的ESG牌氣控活塞角座閥、氣控梭閥、氣控蝶閥、氣控球閥，受到國內外客戶的一致好評，其中主導產品角座閥國內市場占有率排名第一，產品銷往全球80多個國家和地區。

一直以來，青島精銳機械密切關注新興產業的發展動態，積極探索相關技術的拓展和應用。針對新能源汽車鋰電池的灌裝問題，企業圍繞電解液特殊控制閥門關鍵技術進行研究，開發出了具有自主知識產權的膜塞閥，使我國在該領域的整體技術水平達到國外先進產品同等水平。

青島精銳機械制造有限公司總經理張文利說：“在這個領域里面，一是原來沒有國產閥門，二是閥門受電解液腐蝕導致不耐用，我們現在集中力量解決了關鍵問題，實現突破性進展，填補了國內空白并申請了專利。”

除了尋求突破，青島精銳機械還注重根據市場需求有針對性地研發，通過派遣研發團隊與業務人員深入走訪，了解目標客戶當下的痛點與難題，使公司的研發成果與市場高度接軌，迅速占領空白市場。

在走訪一家生產火鍋蘸料的客戶時，研發人員發現普通的不銹鋼閥門很容易被辣椒皮吸附，導致罐體密封不嚴，直接影響產品質量。為了解決不銹鋼性能不足的問題，企業利用陶瓷制造切割片專門開發了醬料閥，很好地解決牛肉粒無法切斷和辣椒皮吸附的問題，得到客戶認可。從傳統化工到新能源利用，從食品飲料到生物制藥，如今，企業閥門產品廣泛應用于19個行業。

優秀的研發能力和技術創新能力是青島精銳機械保持企業競爭力和可持續發展的優勢所在。“我們已在上海和青島設有研發中心，其中，上海研發團隊負責針對流體閥前沿領域進行研發方案制作，研發方案完成后由青島研發團隊實現從0到1的突破。”張文利說。

據介紹，企業研發團隊中不乏海歸、碩士人才，且每年都會引進新的人才。為提供更優質的研發環境，企業專門建立了研發設備實驗室，實驗室的所有檢測設備均處于國內領先水平。目前，在已取得100多項專利的基礎上，青島精銳機械正開展關鍵閥門國產化攻關項目，提升智能閥門制造行業的設計制造水平。

除了靠多方位創新突破的沖勁，良好的營商環境、強有力的扶持政策推動青島精銳機械實現了可持續發展。2024年，青島精銳機械制造有限公司全資子公司青島易斯寰球流體控制有限公司正式開業投產運營，將實現每年達1000萬套智能閥門生產能力，年產值可達10億元。建設期間，通濟新區從統籌協調到要素保障，全程為項目提供一對一服務，助力企業打造智能制造工廠。

“從手動閥門到氣控閥門，從電控閥門到精密調節閥門，再到現在的‘互聯網＋閥門’，閥門行業潛力無限。”張文利表示，工業閥門市場巨大，但是目前國內40%市場份額被國外企業占領，而且大多高端產品依賴進口。“青島精銳機械將持續瞄準閥門市場‘三高’（高壓、高頻、高精度），聚焦高端智能閥門的研發和生產，專注于國產替代，做流體過程控制系統化解決方案的領跑者，全力打造國內外閥門行業標桿。”（青島日報/觀海新聞記者 王濤 通訊員 萬嵩 文/圖）

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