大勢所趨的“機器換人”時代，我們發(fā)現(xiàn)，取代人力的機器人不僅提高了生產(chǎn)效率，也大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量。在青島，越來越多的企業(yè)正通過“機器換人”實現(xiàn)制造裝備迭代升級，并在高端裝備領(lǐng)域奮力奔跑。走進青島寶佳自動化設(shè)備有限公司，記者看到，他們生產(chǎn)的機器人和智能服務(wù)解決方案已經(jīng)在飼料、化工、糧油、醫(yī)療、家電、鑄造等行業(yè)廣泛應(yīng)用，2009年注冊成立至今，這家青島“新金花”已成為青島本土機器人產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)。

碼垛機器人

每小時抓取1800次 第四代碼垛機器人走上“進博會”

青島寶佳，起步于飼料行業(yè)。飼料生產(chǎn)行業(yè)對勞動力的高負荷要求，讓他們“跨界”走上機械自動化道路，也開啟了寶佳智能制造的新征程。

“這是碼垛機器人，重達1.2噸，抓取能力可達到180公斤，每1小時的搬運頻次能達到1800次，替代至少6個人的工作量。”來到寶佳的機器人展廳，一進門就能看到一臺四軸碼垛機器人正在進行箱裝作業(yè)。寶佳董事長助理劉學(xué)介紹，機器人的“軸”相當(dāng)于人的關(guān)節(jié)，也是工業(yè)機器人的主要分類標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)了解，寶佳的明星產(chǎn)品——碼垛機器人已更新迭代至第四代，不久前還走進了上海進博會展廳。“這臺在上海進博會展出的碼垛機器人，核心關(guān)鍵零部件中，控制系統(tǒng)是我們自主研發(fā)的。”她舉例到，控制系統(tǒng)是一種嵌入式軟件，相當(dāng)于工業(yè)機器人的“大腦”，在接收信號后發(fā)出動作指令。據(jù)了解，在技術(shù)團隊的努力下，青島寶佳的機器人能更好地處理接收到的任務(wù)信息，也大大提高作業(yè)效率。——從最初的一小時搬運800箱貨物到如今的1800箱貨物，寶佳代表著碼垛機器人技術(shù)的最前沿。

此外，隨著技術(shù)創(chuàng)新能力的不斷提升，寶佳的產(chǎn)品線也從碼垛機器人擴展至更廣的智能制造裝備領(lǐng)域，如食品自動化生產(chǎn)線、智能立體倉儲等。

寶佳董事長高明作接受采訪。

采訪中，寶佳董事長高明作談到，目前，他們已為飼料、化工、糧油、食品、醫(yī)藥、機械制造等行業(yè)提供超過4000套裝備及解決方案，其中在飼料行業(yè)的智能集成裝備市場占有率超過70％。與此同時，產(chǎn)品遠銷日本、俄羅斯、保加利亞、埃及以及東南亞等20多個國家和地區(qū)。

遠程在線管控 調(diào)試運維皆可“網(wǎng)”上辦

“大屏幕上現(xiàn)在展示的是位于廣東清遠的一個客戶現(xiàn)場，通過遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)，我們能看到裝備在現(xiàn)場的運行情況，既可以對它進行運行狀態(tài)的遠端監(jiān)測，又可以對故障實時調(diào)試……”在“iRobot遠程監(jiān)控”系統(tǒng)的大屏前，劉學(xué)介紹，寶佳于2015年底建成了全國首個基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和機器視覺導(dǎo)航技術(shù)的工業(yè)機器人及自動化生產(chǎn)線遠程管控平臺，實現(xiàn)了對機器人和設(shè)備的監(jiān)控以及在線調(diào)控。

遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)。

機器人技術(shù)含量較高，客戶很難自己維修。當(dāng)機器人大規(guī)模應(yīng)用后，如何能提供及時、精準(zhǔn)的故障維修服務(wù)，成了亟待解決的課題。“尤其隨著業(yè)務(wù)范圍不斷擴大，維修人員也很難保證次次都是第一時間到達現(xiàn)場。”劉學(xué)談到，有了遠程管控平臺，即使是國外的客戶，也可以及時輕松解決問題。

據(jù)統(tǒng)計，平臺應(yīng)用后，機器人故障停機率從原來的百分之一下降到千分之一。除了監(jiān)測、運維，產(chǎn)品開發(fā)人員還可以通過對機器人使用情況的分析，實現(xiàn)方案和產(chǎn)品的優(yōu)化升級。

今年以來，受疫情影響，傳統(tǒng)企業(yè)對智能設(shè)備和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)遠程運維的市場需求更加迫切，也讓寶佳的營業(yè)收入“逆勢增長”。采訪中，高明作告訴記者，他們目前大量訂單正在排隊，研發(fā)人員更是加班加點，快速研發(fā)客戶的“個性化”定制應(yīng)用系統(tǒng)。據(jù)悉，目前法國企業(yè)委托他們研發(fā)的蛋撻生產(chǎn)智能解決方案，預(yù)計明年就可以投入使用了。

據(jù)統(tǒng)計，今年以來，在食品、飼料等與民生緊密相關(guān)的行業(yè)，遠程運維系統(tǒng)銷售額同比增長約30％。高明作并不“滿足”，他表示，未來還將對不同產(chǎn)品系列數(shù)據(jù)采集接口進一步標(biāo)準(zhǔn)化，同時利用5G等先進物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對平臺實施優(yōu)化，實現(xiàn)對全系列產(chǎn)品新下線設(shè)備的遠程運維支持。

寶佳機器人展廳展出的機器人。

發(fā)揮“小巨人”優(yōu)勢 推進島城機器人行業(yè)發(fā)展

“歷經(jīng)十年發(fā)展，我們?nèi)〉昧速|(zhì)的突破。”高明作介紹，作為“跨界”企業(yè)，他們經(jīng)歷了引進、消化、吸收、再創(chuàng)新，算是趟出了一條機器人行業(yè)發(fā)展的“寶佳經(jīng)驗”。

采訪中，高明作用“引進智力、優(yōu)勢互補”八個字總結(jié)寶佳的產(chǎn)業(yè)發(fā)展策略，通過細分市場排他合作、引進世界領(lǐng)先水平機器人生產(chǎn)線、合資成立研究院引進外國專家以及戰(zhàn)略合作等不同形式，讓企業(yè)的研發(fā)、制造能力，以及企業(yè)競爭力不斷提升。2016年，寶佳還與其引進的日本株式會社不二越合資，成立了寶佳那智（青島）機器人應(yīng)用研究院，在機器人生產(chǎn)及設(shè)計等方面展開進一步的理論研究和技術(shù)開發(fā)合作。

憑借持續(xù)不斷的創(chuàng)新，寶佳于2018年獲評“國家級技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”，成為青島第14家摘得這一“國字號”金字招牌的企業(yè)。2019年，成為青島首批5家獲評國家專精特新“小巨人”的企業(yè)之一。

“青島市機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展雖初見成效，但與國內(nèi)先進城市相比，仍有明顯的差距。”為此，在主管部門指導(dǎo)下，通過與行業(yè)核心企業(yè)密切溝通，寶佳聯(lián)合6家企業(yè)共同發(fā)起成立了“青島市機器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會”，會員之間達成“協(xié)作互助、抱團發(fā)展”的共識，依托平臺引導(dǎo)會員之間資源共享，優(yōu)勢互補，共同推動青島機器人全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新、科學(xué)發(fā)展，廣泛開展機器人項目研發(fā)，促進科技成果轉(zhuǎn)化落地。

作為新一代“金花”培育企業(yè)，高明作也表示，將繼承老金花的優(yōu)良傳統(tǒng)，結(jié)合新興產(chǎn)業(yè)的特點，從智能制造服務(wù)的角度打造具有產(chǎn)業(yè)特色的企業(yè)，與各行業(yè)企業(yè)形成有效的互補，助推青島市經(jīng)濟向新格局轉(zhuǎn)變，助力經(jīng)濟新的增長點。（記者 劉倩倩）

責(zé)任編輯：潘慧