青島日報社/觀海新聞2月5日訊 “平臺建成后，納入平臺的企業(yè)平均產(chǎn)值可以提升30%，交貨周期至少可以縮短15%，而‘小單快反’訂單的交貨周期將從1到2個月的時間縮短至15天以內(nèi)，相應的人工成本、時間成本也就可以大大減少。”青島兆明針織有限公司首席執(zhí)行官尚繼富介紹。
今天上午，青島大學和青島兆明針織有限公司共建智慧紡織技術(shù)研發(fā)中心暨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺項目簽約儀式舉行。合作雙方將借助青島大學計算機科學技術(shù)學院技術(shù)水平，把兆明集團作為技術(shù)落地的實驗平臺，攜手探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在紡織業(yè)的應用場景，填平洼地，補足短板。
紡織業(yè)是青島的“母親工業(yè)”，曾享有“上青天”的美譽，但受制于傳統(tǒng)行業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式的限制，沒有趕上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“賦能百業(yè)”的首班列車。“紡織業(yè)主要是以中小企業(yè)為主，市場過于分散，產(chǎn)業(yè)鏈上下游的產(chǎn)能協(xié)同難度極大。我們希望能建設一個適合紡織業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)青島紡織業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)‘大合唱’。”尚繼富向記者說道。
兆明集團作為一家集貿(mào)易、織布、印染、設計、生產(chǎn)于一體的公司，在探索智能化改造過程中具有得天獨厚的優(yōu)勢。經(jīng)過12年的探索嘗試，兆明集團自主研發(fā)了面向紡織行業(yè)柔性供應鏈的管理系統(tǒng)，初步實現(xiàn)了從紡織、印染、服裝生產(chǎn)、供應商協(xié)同到客戶協(xié)同的全流程智能管控系統(tǒng)。此次雙方共建的這一平臺初期建設計劃投資5000萬元，將結(jié)合兆明集團先期探索經(jīng)驗，重點研發(fā)智慧紡織技術(shù)，攻克工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在紡織行業(yè)應用的共性關(guān)鍵技術(shù)，爭取1年內(nèi)建成適配紡織行業(yè)特點的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
沒有能力進行智能化改造的中小企業(yè)在這一平臺“上云”后可以通過云平臺實現(xiàn)計劃和工藝下達、工藝參數(shù)在線檢測、產(chǎn)量實時上報、能源數(shù)據(jù)實時監(jiān)測、設備運行效率檢測等功能。基于此，車間的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量可以得到穩(wěn)步提升，生產(chǎn)工藝將更加優(yōu)化，在準確計算生產(chǎn)量的同時，還能促進節(jié)能減排，響應環(huán)保政策。（青島日報/觀海新聞記者 張晉 實習生 徐鋒）
責任編輯：劉錕鋒
