位于西海岸新區(qū)的青島明月生物醫(yī)用材料有限公司，是一家具備海藻酸提取、濕法紡絲、無紡布加工、包裝成型等一系列從原材料海藻加工到制備功能性醫(yī)用敷料技術的全產(chǎn)業(yè)鏈的高新技術企業(yè)，曾先后承擔工信部強基工程項目、工信部國家新材料生產(chǎn)應用示范平臺項目、國家重點研發(fā)計劃項目、山東省重點研發(fā)計劃項目等全國、全省重點項目，獲得中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽-青島賽區(qū)初創(chuàng)企業(yè)組亞軍，公司產(chǎn)品榮獲山東省名牌稱號。

誰能想到，如此成績竟屬于一家起步于2012年的企業(yè)。而它的創(chuàng)始人之一秦益民，是國內(nèi)知名的生物材料及功能性醫(yī)用敷料專家。

據(jù)秦益民介紹，海洋生物醫(yī)用材料是一種尚未完全開發(fā)的新型醫(yī)用材料，在國際醫(yī)療領域應用廣泛。全球醫(yī)用敷料市場規(guī)模約330億美元，其中傳統(tǒng)醫(yī)用敷料需求約170億美元，新型功能性敷料約為160億美元，新型功能性敷料主要市場集中在歐美、日本等發(fā)達國家和地區(qū)，歐洲在濕性傷口敷料運用方面領跑世界，新型功能性敷料需求正以每年10%的速度持續(xù)增長。“當前我國市場上，以褐藻膠為生產(chǎn)原料的醫(yī)用敷料主要來自于進口和國內(nèi)的外資企業(yè)，缺少擁有自主品牌、技術成熟的產(chǎn)品。”秦益民感嘆道。

在看到海洋生物醫(yī)用材料技術被國外壟斷時，秦益民毅然辭去高薪崗位開啟創(chuàng)業(yè)之路。此后，如何實現(xiàn)我國從褐藻膠生產(chǎn)大國向強國轉(zhuǎn)變，使其在醫(yī)用生物材料等領域有突破性進展，不斷解決褐藻膠種類少、質(zhì)量低、能耗高、綜合利用效率差等問題，成了他創(chuàng)業(yè)之初的動力源泉之一。

創(chuàng)業(yè)之路從來不是一帆風順，有人在創(chuàng)業(yè)中獲得成功，有人在創(chuàng)業(yè)中一敗涂地，但創(chuàng)業(yè)人應有的那份激情和情懷是所有創(chuàng)業(yè)人共有的品質(zhì)。秦益民便是一個滿懷激情的人。

身為技術人員，公司成立之初在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)工藝及車間建設等方面都需要投入大量精力。創(chuàng)業(yè)之初的秦益民還身兼浙江一所高校的講師，有時經(jīng)常因一個檢測結(jié)果的不合理，便從浙江連夜趕至位于西海岸的實驗室或車間，現(xiàn)場進行測試及指導。“不要怕困難，不要怕麻煩，辦法總比困難多，創(chuàng)業(yè)就應該滿懷激情。”提及秦益民，公司同事都對他經(jīng)常掛在嘴邊的這句話記憶深刻。

滿懷創(chuàng)業(yè)激情的秦益民，帶領研發(fā)團隊先后采用“高速離心”“高壓過濾”技術，減少生產(chǎn)用水；運用臥離心機、程控式隔膜壓濾機等先進生產(chǎn)技術，減少微生物不良影響提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性；采用先進的PLC、DCS自控系統(tǒng)應用于褐藻膠生產(chǎn)，降低用工成本，提高生產(chǎn)中的操作和監(jiān)控水平，保障生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性。企業(yè)生產(chǎn)出的海藻纖維在線密度、吸水率、斷裂強度等方面均達到生產(chǎn)要求，并以此纖維產(chǎn)品為原料進行針刺無紡生產(chǎn)工藝的技術研究。

目前，青島明月生物醫(yī)用材料有限公司已建成年產(chǎn)5噸的小試濕法紡絲生產(chǎn)裝置、年產(chǎn)10噸的散纖維處理裝置和占地1185平方米的GMP標準生物醫(yī)用材料生產(chǎn)車間，每年可提供1億片海藻酸醫(yī)用敷料的原料；先后開發(fā)海藻酸鈣纖維、甲殼胺纖維、海藻酸和甲殼胺共混海綿、水凝膠、X光醫(yī)用跟蹤線等多項海洋生物醫(yī)用新材料，海藻酸纖維產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率達到80%以上。

“我們將馬上組織開展工程級生物材料的研究與開發(fā)，填補國內(nèi)空白，打破國外壟斷，推動海藻酸鈉在人體植介入材料及細胞移植領域的發(fā)展。”創(chuàng)業(yè)至今近八載，秦益民言談間依然激情洋溢。