青島日?qǐng)?bào)2020年12月2日4版

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12月1日上午，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)企業(yè)家協(xié)會(huì)在廣東舉辦“2020年全國(guó)企業(yè)家活動(dòng)日暨中國(guó)企業(yè)家年會(huì)”，我市海灣集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理李明，瑯琊臺(tái)集團(tuán)董事長(zhǎng)李?lèi)偯鲀擅髽I(yè)家榮膺“全國(guó)優(yōu)秀企業(yè)家”稱(chēng)號(hào)。中國(guó)優(yōu)秀企業(yè)家評(píng)選活動(dòng)是經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)，由中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)企業(yè)家協(xié)會(huì)組織開(kāi)展的，是企業(yè)家的最高榮譽(yù)，每?jī)赡暝u(píng)選一次。

企業(yè)“明”星和他們的“明星”企業(yè)

海灣集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理李明：

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)闖出不傳統(tǒng)新路

2010年，青島市全面啟動(dòng)老城區(qū)改造和企業(yè)退城入園。海灣集團(tuán)董事長(zhǎng)李明判斷：這是海灣集團(tuán)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型百年不遇的發(fā)展機(jī)遇，搬遷是唯一正確也是必須作出的主動(dòng)選擇。為整體謀劃推進(jìn)海灣集團(tuán)搬遷轉(zhuǎn)型，李明提出了“技術(shù)國(guó)際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的“四化”理念，向世界一流化工企業(yè)看齊。歷經(jīng)近10年的發(fā)展，海灣集團(tuán)綜合競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升，主要產(chǎn)品工藝從國(guó)內(nèi)中游躍升為世界先進(jìn)水平；萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗不到搬遷前的1/4；員工數(shù)量從搬遷前的1萬(wàn)多人精簡(jiǎn)至3500人，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高近10倍。

海灣集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理李明（中）。

李明帶領(lǐng)海灣集團(tuán)走出了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)不傳統(tǒng)發(fā)展的新路，也展示了一個(gè)優(yōu)秀企業(yè)家在企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展過(guò)程中的清晰格局和理性決斷。

理念先行 帶領(lǐng)企業(yè)鳳凰涅槃

2002年，李明隨團(tuán)到日本化工企業(yè)考察。很多年之后，他多次提到這次考察對(duì)自己的影響，日本化工企業(yè)先進(jìn)的管理模式與布局給他帶來(lái)巨大震撼。對(duì)于現(xiàn)代化化工企業(yè)該如何發(fā)展，他有了越來(lái)越清晰的思考。此后，他用了18年將構(gòu)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

自2010年啟動(dòng)環(huán)保搬遷，李明開(kāi)始逐步為海灣集團(tuán)設(shè)計(jì)搬遷的總體思路，提出了“技術(shù)國(guó)際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的“四化”理念和“規(guī)劃建設(shè)一體化、安全環(huán)保一體化、公用工程一體化、倉(cāng)儲(chǔ)物流一體化、智能管理一體化”的“五個(gè)一體化”戰(zhàn)略。

十年中，海灣集團(tuán)沿著這樣的理念一路前行，形成了董家口基地和平度新河基地兩大現(xiàn)代化化工生產(chǎn)基地。

在董家口基地，集團(tuán)旗下青島海灣化學(xué)有限公司果敢地淘汰傳統(tǒng)電石法聚氯乙烯產(chǎn)能，取而代之以乙烯法。截至2020年9月，基地已形成燒堿56.5萬(wàn)噸/年、聚氯乙烯80萬(wàn)噸/年、苯乙烯50萬(wàn)噸/年、偏硅酸鈉16萬(wàn)噸/年產(chǎn)能，以及3萬(wàn)噸+2萬(wàn)噸級(jí)液體化工碼頭和相應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)能力。

另外一個(gè)化工園區(qū)——平度新河基地，集團(tuán)旗下城區(qū)一批老國(guó)有企業(yè)也通過(guò)搬遷改造浴火重生。原有純堿80萬(wàn)噸/年、水泥40萬(wàn)噸/年和尿素30萬(wàn)噸/年產(chǎn)能全部退出，建設(shè)了一批新的精細(xì)化工項(xiàng)目。目前園區(qū)內(nèi)擁有化工中間體8.5萬(wàn)噸/年、染料3.15萬(wàn)噸/年、高端硅膠4萬(wàn)噸/年、硅酸鈉13.6萬(wàn)噸/年、硫酸鉀8萬(wàn)噸/年、氯化鈣10萬(wàn)噸/年、小蘇打8萬(wàn)噸/年的產(chǎn)能。

一組組數(shù)據(jù)指標(biāo)驗(yàn)證了先進(jìn)理念落地帶來(lái)的海灣質(zhì)變。董家口園區(qū)PVC項(xiàng)目全面投產(chǎn)可達(dá)100萬(wàn)噸/年，成為國(guó)內(nèi)乙烯法PVC第一大產(chǎn)能裝置；PVC產(chǎn)品替代國(guó)際進(jìn)口品牌，進(jìn)入醫(yī)用、家裝等高端應(yīng)用領(lǐng)域，并獲得工信部綠色產(chǎn)品認(rèn)定。苯乙烯產(chǎn)品純度可達(dá)99.95%，優(yōu)級(jí)品率保持100%。16萬(wàn)噸/年產(chǎn)能的偏硅酸鈉裝置為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大，市場(chǎng)占有率50%以上，海灣集團(tuán)成為可溶性硅酸鹽產(chǎn)品國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位，是行業(yè)內(nèi)唯一獲得“中國(guó)石化行業(yè)知名品牌”的企業(yè)。

2019年8月，海灣科技產(chǎn)業(yè)研究院正式成立。海灣集團(tuán)還計(jì)劃建設(shè)研發(fā)基地，該項(xiàng)目分三期建成，一期項(xiàng)目投資1.9億元，預(yù)計(jì)將于2022年建成并投入使用。

綠色致遠(yuǎn) 打造“美麗化工”

在李明看來(lái)，海灣集團(tuán)要成為一個(gè)受人尊重的企業(yè)，就必須堅(jiān)定不移地走綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展之路，打造“美麗化工”。在海灣集團(tuán)，達(dá)標(biāo)排放不是目的，廢物資源化才是最終追求。

在搬遷設(shè)計(jì)一開(kāi)始，海灣集團(tuán)便確立了“廢物是放錯(cuò)位置的資源”的清潔生產(chǎn)理念。通過(guò)實(shí)施一系列技術(shù)改造項(xiàng)目，將原材料及廢棄物“吃干榨盡”，富余能量全部轉(zhuǎn)換再利用，有效解決了廢水、廢渣的排放問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。

海灣集團(tuán)董家口園區(qū)的海灣化學(xué)打造了“綠色化工園區(qū)”。通過(guò)引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的廢水、廢氣、廢渣處理和循環(huán)利用設(shè)備，最大限度地降低原材料、能源消耗及“三廢”排放，全部實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。將生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢熱并入管網(wǎng)充分利用，以及應(yīng)用循環(huán)水氣化低溫乙烯工藝，降低蒸汽消耗，每年可節(jié)約用熱量20多萬(wàn)噸，降低生產(chǎn)成本2500多萬(wàn)元，水資源回收再利用每年可節(jié)約資金逾720萬(wàn)元。

同樣，海灣集團(tuán)新河產(chǎn)業(yè)園區(qū)的海灣精化、青島堿業(yè)等企業(yè)也以“綠色發(fā)展”為主導(dǎo)，開(kāi)展了一系列技術(shù)攻關(guān)。其中，海灣精化引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的環(huán)保設(shè)備及技術(shù)，對(duì)“三廢”進(jìn)行資源綜合利用，各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施總投資達(dá)8億元。膜裝置與MVR裝置的優(yōu)化組合，使得海灣精化形成了一條綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈：污水通過(guò)膜裝置處理后產(chǎn)生的淡水用于裝置回用，污水則進(jìn)入MVR裝置蒸發(fā)再回用。

因?yàn)樵诃h(huán)保方面的突出表現(xiàn)，海灣精化“2000噸/日高鹽、高COD膜處理及中水回用系統(tǒng)”被工業(yè)和信息化部評(píng)定為“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目（重點(diǎn)行業(yè)節(jié)水示范）”，獲得240萬(wàn)元專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。

青島堿業(yè)硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化鈣小蘇打項(xiàng)目是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的又一經(jīng)典案例。生產(chǎn)硫酸鉀的同時(shí)副產(chǎn)鹽酸，鹽酸可用于生產(chǎn)氯化鈣，氯化鈣生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的二氧化碳恰好是生產(chǎn)小蘇打的原料……整個(gè)生產(chǎn)鏈條成了典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，真正實(shí)現(xiàn)了綠色循環(huán)的“零排放”，填補(bǔ)了行業(yè)空白。該項(xiàng)目獲批國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，并被工業(yè)和信息化部列入“清潔生產(chǎn)應(yīng)用示范項(xiàng)目”，獲得850萬(wàn)元專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。

2017年，海灣化學(xué)獲評(píng)全國(guó)石化行業(yè)“綠色工廠”，全國(guó)氯堿企業(yè)僅有2家獲此殊榮；2019年，海灣精細(xì)化工也獲評(píng)全國(guó)石化行業(yè)“綠色工廠”，成為染料業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。

硬核出擊 擔(dān)當(dāng)國(guó)企責(zé)任

抗擊新冠疫情是一場(chǎng)大考。 疫情暴發(fā)后，李明要求海灣集團(tuán)全體員工講政治、謀大局，全力保障青島市醫(yī)療廢物處置，全力配合疫情防控工作。

李明倡導(dǎo)并帶頭踐行的“不干則已，干就要干到最好”“奉行現(xiàn)場(chǎng)主義，堅(jiān)信解決問(wèn)題的答案永遠(yuǎn)都在現(xiàn)場(chǎng)”等理念成為海灣集團(tuán)此次抗擊疫情的行動(dòng)指南。

海灣集團(tuán)所屬海灣新材料科技公司醫(yī)廢處置項(xiàng)目是青島市政府重點(diǎn)督辦項(xiàng)目，也是青島市唯一處置醫(yī)療廢物的企業(yè)。疫情期間，該公司負(fù)責(zé)青島市下轄8000余家醫(yī)療機(jī)構(gòu)的醫(yī)療廢物回收、處置，考驗(yàn)巨大。海灣集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子24小時(shí)在崗值班，每天確保70%員工堅(jiān)守崗位，確保了全市36個(gè)發(fā)熱門(mén)診定點(diǎn)醫(yī)院12小時(shí)清運(yùn)，其他醫(yī)院24小時(shí)清運(yùn)。對(duì)醫(yī)廢裝卸及處置區(qū)域嚴(yán)格管控，從源頭杜絕了二次污染。

作為青島市最大的84消毒液原液——次氯酸鈉生產(chǎn)企業(yè)，疫情期間，海灣化學(xué)干部職工加班加點(diǎn)，將產(chǎn)量由60噸/天增加到了300噸/天。同時(shí)啟動(dòng)小包裝生產(chǎn)線，加大發(fā)貨頻次，確保貨源充足。

疫情期間，海灣化工職防院作為社區(qū)醫(yī)院，堅(jiān)持門(mén)診接診、社區(qū)排查、卡口蹲點(diǎn)三線并行。2月初，他們接到李滄區(qū)防疫指揮部的命令，開(kāi)始把守進(jìn)入青島市區(qū)的第一道防疫關(guān)口。由于任務(wù)緊急，醫(yī)護(hù)人員參加了白班、晚班兩個(gè)班次的值守，每個(gè)班都連續(xù)工作7個(gè)小時(shí)以上。隨著復(fù)工返城的人員越來(lái)越多，任務(wù)更加艱巨。寒風(fēng)大雪天氣接踵而來(lái)，大家克服重重困難，堅(jiān)持做到不漏檢1車(chē)1人，守護(hù)一方平安。

無(wú)縫銜接，按下項(xiàng)目復(fù)工建設(shè)快進(jìn)鍵。承建海灣集團(tuán)年產(chǎn)40萬(wàn)噸VCM/SPVC二期項(xiàng)目的兩個(gè)主要單位總部都在湖北，湖北籍人員返崗復(fù)工面臨諸多嚴(yán)格限制。企業(yè)向這兩個(gè)單位的復(fù)工人員提供了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的暖心服務(wù)。截止到3月底，20余家施工單位1500余名施工人員全部入場(chǎng)，二期項(xiàng)目全面復(fù)工。（青島日?qǐng)?bào)/觀海新聞?dòng)浾?王 偉）

瑯琊臺(tái)集團(tuán)董事長(zhǎng)李?lèi)偯鳎?/strong>