青島日報2020年12月2日4版

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12月1日上午，中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會在廣東舉辦“2020年全國企業(yè)家活動日暨中國企業(yè)家年會”，我市海灣集團董事長、總經(jīng)理李明，瑯琊臺集團董事長李悅明兩名企業(yè)家榮膺“全國優(yōu)秀企業(yè)家”稱號。中國優(yōu)秀企業(yè)家評選活動是經(jīng)國務(wù)院批準，由中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會組織開展的，是企業(yè)家的最高榮譽，每兩年評選一次。

企業(yè)“明”星和他們的“明星”企業(yè)

海灣集團董事長、總經(jīng)理李明：

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)闖出不傳統(tǒng)新路

2010年，青島市全面啟動老城區(qū)改造和企業(yè)退城入園。海灣集團董事長李明判斷：這是海灣集團戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型百年不遇的發(fā)展機遇，搬遷是唯一正確也是必須作出的主動選擇。為整體謀劃推進海灣集團搬遷轉(zhuǎn)型，李明提出了“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的“四化”理念，向世界一流化工企業(yè)看齊。歷經(jīng)近10年的發(fā)展，海灣集團綜合競爭力顯著提升，主要產(chǎn)品工藝從國內(nèi)中游躍升為世界先進水平；萬元產(chǎn)值綜合能耗不到搬遷前的1/4；員工數(shù)量從搬遷前的1萬多人精簡至3500人，全員勞動生產(chǎn)率提高近10倍。

海灣集團董事長、總經(jīng)理李明（中）。

李明帶領(lǐng)海灣集團走出了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)不傳統(tǒng)發(fā)展的新路，也展示了一個優(yōu)秀企業(yè)家在企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展過程中的清晰格局和理性決斷。

理念先行 帶領(lǐng)企業(yè)鳳凰涅槃

2002年，李明隨團到日本化工企業(yè)考察。很多年之后，他多次提到這次考察對自己的影響，日本化工企業(yè)先進的管理模式與布局給他帶來巨大震撼。對于現(xiàn)代化化工企業(yè)該如何發(fā)展，他有了越來越清晰的思考。此后，他用了18年將構(gòu)想變?yōu)楝F(xiàn)實。

自2010年啟動環(huán)保搬遷，李明開始逐步為海灣集團設(shè)計搬遷的總體思路，提出了“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的“四化”理念和“規(guī)劃建設(shè)一體化、安全環(huán)保一體化、公用工程一體化、倉儲物流一體化、智能管理一體化”的“五個一體化”戰(zhàn)略。

十年中，海灣集團沿著這樣的理念一路前行，形成了董家口基地和平度新河基地兩大現(xiàn)代化化工生產(chǎn)基地。

在董家口基地，集團旗下青島海灣化學有限公司果敢地淘汰傳統(tǒng)電石法聚氯乙烯產(chǎn)能，取而代之以乙烯法。截至2020年9月，基地已形成燒堿56.5萬噸/年、聚氯乙烯80萬噸/年、苯乙烯50萬噸/年、偏硅酸鈉16萬噸/年產(chǎn)能，以及3萬噸+2萬噸級液體化工碼頭和相應(yīng)倉儲能力。

另外一個化工園區(qū)——平度新河基地，集團旗下城區(qū)一批老國有企業(yè)也通過搬遷改造浴火重生。原有純堿80萬噸/年、水泥40萬噸/年和尿素30萬噸/年產(chǎn)能全部退出，建設(shè)了一批新的精細化工項目。目前園區(qū)內(nèi)擁有化工中間體8.5萬噸/年、染料3.15萬噸/年、高端硅膠4萬噸/年、硅酸鈉13.6萬噸/年、硫酸鉀8萬噸/年、氯化鈣10萬噸/年、小蘇打8萬噸/年的產(chǎn)能。

一組組數(shù)據(jù)指標驗證了先進理念落地帶來的海灣質(zhì)變。董家口園區(qū)PVC項目全面投產(chǎn)可達100萬噸/年，成為國內(nèi)乙烯法PVC第一大產(chǎn)能裝置；PVC產(chǎn)品替代國際進口品牌，進入醫(yī)用、家裝等高端應(yīng)用領(lǐng)域，并獲得工信部綠色產(chǎn)品認定。苯乙烯產(chǎn)品純度可達99.95%，優(yōu)級品率保持100%。16萬噸/年產(chǎn)能的偏硅酸鈉裝置為國內(nèi)規(guī)模最大，市場占有率50%以上，海灣集團成為可溶性硅酸鹽產(chǎn)品國家和行業(yè)標準起草單位，是行業(yè)內(nèi)唯一獲得“中國石化行業(yè)知名品牌”的企業(yè)。

2019年8月，海灣科技產(chǎn)業(yè)研究院正式成立。海灣集團還計劃建設(shè)研發(fā)基地，該項目分三期建成，一期項目投資1.9億元，預(yù)計將于2022年建成并投入使用。

綠色致遠 打造“美麗化工”

在李明看來，海灣集團要成為一個受人尊重的企業(yè)，就必須堅定不移地走綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展之路，打造“美麗化工”。在海灣集團，達標排放不是目的，廢物資源化才是最終追求。

在搬遷設(shè)計一開始，海灣集團便確立了“廢物是放錯位置的資源”的清潔生產(chǎn)理念。通過實施一系列技術(shù)改造項目，將原材料及廢棄物“吃干榨盡”，富余能量全部轉(zhuǎn)換再利用，有效解決了廢水、廢渣的排放問題，實現(xiàn)了資源的綜合利用。

海灣集團董家口園區(qū)的海灣化學打造了“綠色化工園區(qū)”。通過引進國際先進的廢水、廢氣、廢渣處理和循環(huán)利用設(shè)備，最大限度地降低原材料、能源消耗及“三廢”排放，全部實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。將生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢熱并入管網(wǎng)充分利用，以及應(yīng)用循環(huán)水氣化低溫乙烯工藝，降低蒸汽消耗，每年可節(jié)約用熱量20多萬噸，降低生產(chǎn)成本2500多萬元，水資源回收再利用每年可節(jié)約資金逾720萬元。

同樣，海灣集團新河產(chǎn)業(yè)園區(qū)的海灣精化、青島堿業(yè)等企業(yè)也以“綠色發(fā)展”為主導(dǎo)，開展了一系列技術(shù)攻關(guān)。其中，海灣精化引進國際先進的環(huán)保設(shè)備及技術(shù)，對“三廢”進行資源綜合利用，各項環(huán)保設(shè)施總投資達8億元。膜裝置與MVR裝置的優(yōu)化組合，使得海灣精化形成了一條綠色循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈：污水通過膜裝置處理后產(chǎn)生的淡水用于裝置回用，污水則進入MVR裝置蒸發(fā)再回用。

因為在環(huán)保方面的突出表現(xiàn)，海灣精化“2000噸/日高鹽、高COD膜處理及中水回用系統(tǒng)”被工業(yè)和信息化部評定為“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級重點項目（重點行業(yè)節(jié)水示范）”，獲得240萬元專項獎勵。

青島堿業(yè)硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化鈣小蘇打項目是循環(huán)經(jīng)濟的又一經(jīng)典案例。生產(chǎn)硫酸鉀的同時副產(chǎn)鹽酸，鹽酸可用于生產(chǎn)氯化鈣，氯化鈣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的二氧化碳恰好是生產(chǎn)小蘇打的原料……整個生產(chǎn)鏈條成了典型的循環(huán)經(jīng)濟項目，真正實現(xiàn)了綠色循環(huán)的“零排放”，填補了行業(yè)空白。該項目獲批國家發(fā)明專利，并被工業(yè)和信息化部列入“清潔生產(chǎn)應(yīng)用示范項目”，獲得850萬元專項獎勵。

2017年，海灣化學獲評全國石化行業(yè)“綠色工廠”，全國氯堿企業(yè)僅有2家獲此殊榮；2019年，海灣精細化工也獲評全國石化行業(yè)“綠色工廠”，成為染料業(yè)的標桿企業(yè)。

硬核出擊 擔當國企責任

抗擊新冠疫情是一場大考。 疫情暴發(fā)后，李明要求海灣集團全體員工講政治、謀大局，全力保障青島市醫(yī)療廢物處置，全力配合疫情防控工作。

李明倡導(dǎo)并帶頭踐行的“不干則已，干就要干到最好”“奉行現(xiàn)場主義，堅信解決問題的答案永遠都在現(xiàn)場”等理念成為海灣集團此次抗擊疫情的行動指南。

海灣集團所屬海灣新材料科技公司醫(yī)廢處置項目是青島市政府重點督辦項目，也是青島市唯一處置醫(yī)療廢物的企業(yè)。疫情期間，該公司負責青島市下轄8000余家醫(yī)療機構(gòu)的醫(yī)療廢物回收、處置，考驗巨大。海灣集團領(lǐng)導(dǎo)班子24小時在崗值班，每天確保70%員工堅守崗位，確保了全市36個發(fā)熱門診定點醫(yī)院12小時清運，其他醫(yī)院24小時清運。對醫(yī)廢裝卸及處置區(qū)域嚴格管控，從源頭杜絕了二次污染。

作為青島市最大的84消毒液原液——次氯酸鈉生產(chǎn)企業(yè)，疫情期間，海灣化學干部職工加班加點，將產(chǎn)量由60噸/天增加到了300噸/天。同時啟動小包裝生產(chǎn)線，加大發(fā)貨頻次，確保貨源充足。

疫情期間，海灣化工職防院作為社區(qū)醫(yī)院，堅持門診接診、社區(qū)排查、卡口蹲點三線并行。2月初，他們接到李滄區(qū)防疫指揮部的命令，開始把守進入青島市區(qū)的第一道防疫關(guān)口。由于任務(wù)緊急，醫(yī)護人員參加了白班、晚班兩個班次的值守，每個班都連續(xù)工作7個小時以上。隨著復(fù)工返城的人員越來越多，任務(wù)更加艱巨。寒風大雪天氣接踵而來，大家克服重重困難，堅持做到不漏檢1車1人，守護一方平安。

無縫銜接，按下項目復(fù)工建設(shè)快進鍵。承建海灣集團年產(chǎn)40萬噸VCM/SPVC二期項目的兩個主要單位總部都在湖北，湖北籍人員返崗復(fù)工面臨諸多嚴格限制。企業(yè)向這兩個單位的復(fù)工人員提供了點對點的暖心服務(wù)。截止到3月底，20余家施工單位1500余名施工人員全部入場，二期項目全面復(fù)工。（青島日報/觀海新聞記者 王 偉）

瑯琊臺集團董事長李悅明：

跳出舒適區(qū)開辟新賽道

瑯琊臺這個名字，青島人都不陌生。但很多人不知道的是，這家大家心目中的傳統(tǒng)酒業(yè)企業(yè)，早已實現(xiàn)由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

一個又一個行業(yè)“冠軍”是企業(yè)轉(zhuǎn)型最好的注腳。目前，青島瑯琊臺集團股份有限公司已經(jīng)成為世界最大的衣康酸研發(fā)生產(chǎn)基地和國內(nèi)最大的海洋微藻DHA、異麥芽酮糖、海洋微藻小球藻、膠原蛋白肽、葉酸研發(fā)生產(chǎn)基地。

瑯琊臺集團董事長李悅明。

企業(yè)跨越式發(fā)展的背后，通常都有一位銳意進取的企業(yè)家。掌舵企業(yè)近20年的公司黨委書記、董事長李悅明，便是瑯琊臺集團“背后”的這個人。

跳出舒適區(qū)，開辟未來新賽道

“跳出瑯琊臺看瑯琊臺，才能發(fā)展、提高瑯琊臺。”這是李悅明最喜歡說的一句話。也正是因此，他才能帶領(lǐng)瑯琊臺一次又一次跳出舒適區(qū)，開辟一個又一個面向未來的產(chǎn)業(yè)新賽道。

瑯琊臺的轉(zhuǎn)型，始于上世紀90年代末。為謀求長遠健康發(fā)展，企業(yè)開始加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，利用多年在微生物發(fā)酵領(lǐng)域的技術(shù)和人才優(yōu)勢，積極向生物產(chǎn)業(yè)進軍。

李悅明雖然不是跑第一棒的那個人，但卻是接棒后讓比賽繼續(xù)下去，而且跑得更快、更遠的那一個。

2004年，科海工業(yè)園萬噸精制衣康酸項目開工建設(shè)，次年，萬噸葡萄糖酸鈉項目也順利竣工投產(chǎn)，從而拉開了集團轉(zhuǎn)型發(fā)展的大幕。此舉也進一步確立了青島瑯琊臺集團在微生物發(fā)酵領(lǐng)域的優(yōu)勢主導(dǎo)地位，標志著生物產(chǎn)業(yè)成為除白酒外又一推動企業(yè)發(fā)展的強大動力，奠定了瑯琊臺集團有機酸產(chǎn)銷量世界第一的領(lǐng)軍地位。

然而，面對成績，李悅明和瑯琊臺人并沒有停止前進的腳步，而是又開始了新的探索與嘗試。2013年前后，經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，青島瑯琊臺集團立足本土資源優(yōu)勢，著眼于大健康理念，開始海洋微生物健康產(chǎn)業(yè)布局。

異麥芽酮糖項目、海洋微藻DHA項目、小球藻項目、殼寡糖項目……新項目一個接一個開工、建成、投產(chǎn)，短時間內(nèi)陸續(xù)生產(chǎn)出了6H體能、DHA、ARA、小球藻片、小球藻粉、殼寡糖等多個海洋生物健康產(chǎn)品。瑯琊臺的新產(chǎn)業(yè)版圖日益豐滿。

目前，青島瑯琊臺集團已形成以微生物發(fā)酵技術(shù)為核心，白酒產(chǎn)業(yè)、水果雞尾酒產(chǎn)業(yè)、葡萄酒和啤酒產(chǎn)業(yè)、海洋生物產(chǎn)業(yè)、健康產(chǎn)業(yè)、有機飼料和有機肥產(chǎn)業(yè)等全面發(fā)力的多元化產(chǎn)業(yè)格局。產(chǎn)品銷售市場不僅遍及國內(nèi)20多個省市，還逐漸在國際市場站穩(wěn)腳跟。已與美國陶氏化學（DOW）、德國巴斯夫（BASF）等多家世界500強企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的供銷關(guān)系，產(chǎn)品遠銷俄羅斯、美國、捷克、韓國、日本、新加坡、澳大利亞等20多個國家。

技術(shù)突破，搶占行業(yè)制高點

在李悅明看來，企業(yè)必須要有強大的自主創(chuàng)新能力，擁有自己的核心技術(shù)，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

在他的帶領(lǐng)下，瑯琊臺集團不僅成功拓展了一個又一個新產(chǎn)業(yè)，還不斷嘗試用技術(shù)搶占每一個新行業(yè)制高點。

在衣康酸領(lǐng)域，企業(yè)研發(fā)一直走在國際前沿，尤其是李悅明帶頭完成的衣康酸分離工程關(guān)鍵技術(shù)——連續(xù)熱結(jié)晶工藝研究達到國際領(lǐng)先水平，為企業(yè)成為行業(yè)單項冠軍奠定了基礎(chǔ)。此后，企業(yè)先后承擔多個國家項目，在工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、綠色生產(chǎn)、創(chuàng)新能力方面一直處于世界領(lǐng)先水平，連續(xù)16年保持衣康酸世界銷量第一，徹底改變了國內(nèi)企業(yè)過去長期依賴進口的被動局面。

在功能糖領(lǐng)域，企業(yè)通過生物發(fā)酵生產(chǎn)異麥芽酮糖項目研發(fā)，改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝技術(shù)，獲得了一株國際上具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高活性異麥芽酮糖生產(chǎn)菌。該菌株發(fā)酵周期較其他菌株大大縮短，且代謝不產(chǎn)生二氧化碳，解決了世界上異麥芽酮糖清潔生產(chǎn)關(guān)鍵性技術(shù)難題。

海洋微藻系列產(chǎn)品同樣如是。在產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目中，企業(yè)采用的離心分離DHA新產(chǎn)品技術(shù),填補了全球技術(shù)空白。成品中無溶劑痕量殘留，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更加安全放心，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力，同樣改變了同類產(chǎn)品市場長期被國外品牌占領(lǐng)的局面。

這樣的技術(shù)創(chuàng)新例子在瑯琊臺還有很多。如果說轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)，讓企業(yè)步入了發(fā)展的“快車道”，那科技創(chuàng)新，則為企業(yè)插上了騰飛的翅膀。

綠色發(fā)展，踐行社會責任

企業(yè)發(fā)展不僅是賺錢，還要擔當社會責任。

環(huán)境保護、綠色發(fā)展是當下所有企業(yè)面臨的課題。面對經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護的矛盾，李悅明始終堅持企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護同等重要的理念。

2013年，瑯琊臺集團率先提出了傳統(tǒng)白酒產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在新建的瑯琊臺微生物循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，推進“污水處理、沼氣發(fā)電、廢棄物綜合利用生產(chǎn)肥料和飼料”“酒糟廢液及母液綜合利用生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)飼料”等項目，實現(xiàn)了微生物產(chǎn)業(yè)園“資源—產(chǎn)品—再生資源”的循環(huán)，既實現(xiàn)了廢棄物變廢為寶，又達到了污染物達標排放，為有機酸發(fā)酵行業(yè)開辟了低碳綠色生產(chǎn)新路。先后獲得國家循環(huán)化改造示范試點企業(yè)、山東省資源綜合利用先進單位國家節(jié)能環(huán)保領(lǐng)軍企業(yè)、國家綠色工廠等稱號。

不僅如此，企業(yè)每年都會安排大量資金用于節(jié)能技術(shù)自主研發(fā)和引進消化吸收再創(chuàng)新，促進節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的廣泛應(yīng)用。同時，大力調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)展低能耗、低排放、高附加值的產(chǎn)品，推廣運用高效節(jié)能工藝和設(shè)備。先后承擔國家級循環(huán)經(jīng)濟資源綜合利用項目14項，處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

在李悅明的帶領(lǐng)下，企業(yè)也積極回饋社會，通過捐款、設(shè)立瑯琊臺愛心基金和瑯琊臺德育基金、積極參入德國巴斯夫“1+3”社會責任關(guān)懷等形式，幫助鼓舞其他社會群體和個人共同成長。先后榮獲青島市民生發(fā)展貢獻大獎、慈善捐贈先進單位、慈善事業(yè)突出貢獻獎、最具愛心企業(yè)、山東最佳企業(yè)公民等榮譽。還被省委宣傳部、省發(fā)改委等部門聯(lián)合認定為首批“厚道魯商”品牌形象榜上榜企業(yè)。（青島日報/觀海新聞記者 孫欣）

責任編輯：劉聰聰