印刷術(shù)作是我國(guó)古代勞動(dòng)人民的四大文明之一，更是人類(lèi)近代文明的先導(dǎo)，為知識(shí)的廣泛傳播、交流創(chuàng)造了條件。當(dāng)前，人們的日常生活也離不開(kāi)書(shū)刊、廣告、包裝、衣物等等各種各樣的印刷制品。但是隨著現(xiàn)代印刷技術(shù)的發(fā)展和設(shè)備的迭代，印前色彩管理技術(shù)一直被國(guó)外壟斷，“這項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)，我們必須自己掌握！”位于青島高新區(qū)的印工社（青島）互聯(lián)網(wǎng)科技有限公司董事長(zhǎng)張棟說(shuō)道。為了這個(gè)目標(biāo)，張棟帶領(lǐng)研發(fā)人員開(kāi)始了長(zhǎng)達(dá)兩年的研發(fā)攻關(guān)。
突破技術(shù)壁壘 解決行業(yè)痛點(diǎn)
印前色彩管理技術(shù)是隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的一種色彩描述和轉(zhuǎn)述技術(shù)，能夠解決印刷顏色識(shí)別與色差較大的問(wèn)題，但價(jià)格動(dòng)輒幾十萬(wàn)的印前色彩管理儀器對(duì)于中小型印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)是還是一筆不小的支出，“中小型的企業(yè)只能依賴(lài)于相對(duì)便宜的‘人眼調(diào)色’。”張棟解釋道。但人的肉眼長(zhǎng)期處于各種色彩中時(shí)，往往會(huì)有一定的誤差，“每次印刷前，印刷師傅都要重復(fù)調(diào)整油墨成分來(lái)盡力使印刷效果與樣本保持一致，印刷好壞全憑師傅的經(jīng)驗(yàn)。”
作為一家互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，印工社（青島）互聯(lián)網(wǎng)科技有限公司深知數(shù)字化能帶給行業(yè)帶來(lái)快速發(fā)展。為幫助中小型印刷企業(yè)突破印刷技術(shù)壁壘、節(jié)約生產(chǎn)成本，印工社利用兩年的時(shí)間成功研發(fā)出了“印前數(shù)字化全流程解決方案”，“今年3月底成功研發(fā)后，我們?cè)谟∷⑵髽I(yè)進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，取得了非常優(yōu)秀的成績(jī)。”張棟介紹道，新技術(shù)使生產(chǎn)效率提高30%、物料損耗減少12%以上，為很多中小型印刷企業(yè)解決了印刷色彩的難題。
“印前數(shù)字化全流程解決方案”通過(guò)打通印刷內(nèi)容、印刷設(shè)備和印刷流程之間的信息交流屏障，建立起以印刷產(chǎn)業(yè)為主體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，精準(zhǔn)解決印刷顏色依靠人眼觀察、色彩管理設(shè)備依賴(lài)進(jìn)口的關(guān)鍵痛點(diǎn)。張棟介紹說(shuō)：“我們研發(fā)出的印刷樣張掃描平臺(tái)可以識(shí)別樣本內(nèi)容，自動(dòng)計(jì)算和控制印刷放墨，替代進(jìn)口設(shè)備更低成本地解決色差問(wèn)題，讓印刷機(jī)真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化色彩管理與自動(dòng)化生產(chǎn)。”
借工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)東風(fēng) 助力行業(yè)轉(zhuǎn)型增效
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式和傳統(tǒng)商業(yè)模式有著本質(zhì)區(qū)別，不光要在前期耗費(fèi)大量時(shí)間、精力和成本，還存在著失敗風(fēng)險(xiǎn)。張棟告訴記者，傳統(tǒng)中小型印刷企業(yè)難以有能力、有技術(shù)去進(jìn)行自我升級(jí)和突破，隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，部分企業(yè)就會(huì)逐漸被市場(chǎng)淘汰。面對(duì)這樣的困境，印工社開(kāi)始整合技術(shù)資源，將印前色彩、視覺(jué)、智能制造等五項(xiàng)學(xué)科的專(zhuān)家集中到一起，組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)著手解決行業(yè)中存在的共性問(wèn)題。“我們希望通過(guò)自主研發(fā)的色彩管理技術(shù)設(shè)備、云數(shù)據(jù)平臺(tái)和邊緣計(jì)算、終端APP組成的‘印前數(shù)字化全流程解決方案’，帶動(dòng)傳統(tǒng)印刷行業(yè)向自動(dòng)化、控制化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。”張棟說(shuō)。
“印前數(shù)字化全流程解決方案”在掃描樣本內(nèi)容后，掃描平臺(tái)會(huì)將信息同步上傳到云數(shù)據(jù)平臺(tái)，通過(guò)邊緣計(jì)算程序?yàn)閷?shí)際印刷色彩和樣本色彩進(jìn)行對(duì)比評(píng)分，符合標(biāo)準(zhǔn)與要求，印刷機(jī)才會(huì)繼續(xù)進(jìn)行印刷生產(chǎn)。在終端APP上，管理人員可以實(shí)時(shí)查看印刷信息和評(píng)分，隨時(shí)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整與管理操控，最大程度減少物料損耗，提高印刷效率。
瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)新模式 承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)助升級(jí)
“印前數(shù)字化全流程解決方案”的成功，打破了國(guó)外技術(shù)的壟斷，但印工社并沒(méi)有止步于此，“擁有了單一流程的解決方案，為什么不把整個(gè)工廠都納進(jìn)方案里呢？”近期，印工社正在研發(fā)的“印刷智能化工廠解決方案”，可以生成每天、每周、每月等不同周期的數(shù)據(jù)報(bào)表，自動(dòng)推送給管理人員和作業(yè)人員的APP，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備狀態(tài)全程監(jiān)控，形成企業(yè)管理的閉環(huán)，讓客戶(hù)從報(bào)價(jià)到交貨，實(shí)現(xiàn)印刷全業(yè)務(wù)流程的智能自動(dòng)化。
從“印前數(shù)字化全流程解決方案”到“印刷智能化工廠解決方案”，印工社不斷探索印刷行業(yè)向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式轉(zhuǎn)型升級(jí)中所有的可能性，最大化利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)工廠透明化、產(chǎn)能可視化，幫助印刷企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。
據(jù)了解，全國(guó)工商登記在案的印刷企業(yè)有十萬(wàn)余家，其中近七成為中小型企業(yè)。隨著物料人力成本的不斷提高和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，成長(zhǎng)中的印刷企業(yè)都開(kāi)始出現(xiàn)技術(shù)升級(jí)、企業(yè)智能化管理的強(qiáng)烈需求。“連續(xù)幾年印刷產(chǎn)業(yè)整體產(chǎn)能都在不斷上升，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是必然趨勢(shì)，我們可以幫助企業(yè)提供更好的印刷生產(chǎn)體驗(yàn)，讓行業(yè)技術(shù)更進(jìn)一步。”張棟說(shuō)道，印工社將轉(zhuǎn)型升級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)下壓到自己身上，為客戶(hù)提供最經(jīng)濟(jì)、最劃算的轉(zhuǎn)型選擇，創(chuàng)造更多價(jià)值。（青島日?qǐng)?bào)/觀海新聞?dòng)浾?周偉）
責(zé)任編輯：劉錕鋒
