青島寶佳：“跨界者”異軍突起

■寶佳的明星產(chǎn)品碼垛機器人已迭代至第四代，每小時最多可完成1800次抓取。

成立10年多，已成為國家專精特新“小巨人”企業(yè)，已提供超過4000套裝備及解決方案，其中在飼料行業(yè)的智能集成裝備市場占有率超過70%；建成了全國首個基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和機器視覺導航技術(shù)的工業(yè)機器人及自動化生產(chǎn)線遠程管控平臺，是機器人行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的先行者。

在手機、汽車等高科技或復雜工業(yè)品已經(jīng)能實現(xiàn)高度自動化、智能化生產(chǎn)的今天，反倒是一些簡單產(chǎn)品的生產(chǎn)，還有很多“卡點”有待打通。

最典型的就是食品行業(yè)。今年上半年，“支持少人化安全生產(chǎn)的食品行業(yè)智能成套裝備及全流程管控關鍵系統(tǒng)研發(fā)”入選科技部“科技助力經(jīng)濟2020”重點專項。青島寶佳自動化設備有限公司將與食品龍頭廠商聯(lián)合攻關，實現(xiàn)烘焙食品冷凍面坯的全流程智能化生產(chǎn)。

盡管不是很多人眼中的“尖端科技”，但項目卻是食品行業(yè)的重要創(chuàng)新。落地后，產(chǎn)品生產(chǎn)、雜質(zhì)剔除、質(zhì)量檢測、裝箱倉儲等全鏈條都將由機器人和智能化設備完成。

若時間回到10年前，很多人可能不會相信這家橫空出世的工業(yè)機器人企業(yè)，日后不僅在行業(yè)中站穩(wěn)了腳跟，還成了名副其實的技術(shù)創(chuàng)新實力派。

不同于有科研院所成果轉(zhuǎn)化背景的企業(yè)，抑或是資深從業(yè)者自我創(chuàng)業(yè)的公司，青島寶佳完全是“零基礎”的行業(yè)新丁。2009年，從事飼料貿(mào)易多年的高明作，在飼料行業(yè)日益嚴重的用工荒中嗅到了巨大商機，大膽跨界工業(yè)機器人。青島寶佳便從最能解決用工痛點的碼垛機器人開始，跨入了行業(yè)的大門。

自此，這家青島企業(yè)在工業(yè)機器人行業(yè)書寫了一個跨界者異軍突起的故事。它是國家專精特新“小巨人”企業(yè)，為全國70%的飼料企業(yè)解決了“用工荒”；它是機器人行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先行者，遠程運維平臺24小時提供在線咨詢和診斷，創(chuàng)新服務和商業(yè)模式；它是智能制造風口上的逐浪者，要一步步站上市場和技術(shù)的更高點。

與“老師”同臺

剛剛結(jié)束的進博會上，寶佳與日本機器人企業(yè)那智不二越的一款合作產(chǎn)品高調(diào)亮相。這是目前行業(yè)中性能最領先的碼垛機器人之一，每小時最多可完成1800次抓取。換句話說，只需兩秒鐘，機械臂就能完成一次抓取。

“核心關鍵零部件中，控制系統(tǒng)我們自主研發(fā)。”寶佳董事長助理劉學介紹，“控制系統(tǒng)相當于機器人的大腦，指揮它的‘四肢’該如何工作，約占產(chǎn)品價值的30%。”

這已經(jīng)是寶佳對碼垛機器人進行的第四次升級迭代。初代產(chǎn)品，每小時只能完成抓取800次。不要小看這個只是進行著簡單重復性勞動的機械手臂，抓取精準的機器人在飼料、食品包裝等行業(yè)起著“穿針引線”的大作用。在企業(yè)工作人員看來，這其實是一門“易學難精”的“手藝”。“機器人要求快慢結(jié)合，碼垛要快，但是抓產(chǎn)品要慢。快慢配合很有‘學問’。”劉學說。

某種意義上，能與曾經(jīng)的“老師”一同登上進博會的舞臺，比產(chǎn)品性能的又一次提升其實更讓寶佳感到興奮。這是對曾經(jīng)的“外行人”最好的肯定。

“初入行時，我們選擇了引進、消化、吸收、再創(chuàng)新的路子。”青島寶佳董事長高明作介紹，一方面，與國內(nèi)工業(yè)機器人領域?qū)＜覉F隊合作，智力引領、培養(yǎng)打造企業(yè)自己的研發(fā)團隊；另一方面，引進國外同行業(yè)先進技術(shù)，通過市場切入、合資等形式，保持技術(shù)與國際領先水平接軌，快速提升企業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)水平。

那智不二越就是最重要的引進對象。2016年，雙方還合資成立了寶佳那智（青島）機器人應用研究院，在機器人生產(chǎn)及設計等方面展開進一步的理論研究和技術(shù)開發(fā)合作。

技術(shù)創(chuàng)新的成果有目共睹。目前，寶佳已經(jīng)在控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)等關鍵核心技術(shù)上，掌握了自主知識產(chǎn)權(quán)。2018年，獲評國家級技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，成為青島第14家摘得這一“國字號”金字招牌的企業(yè)。2019年，成為青島首批5家獲評國家專精特新“小巨人”的企業(yè)之一。

隨著技術(shù)創(chuàng)新能力的不斷提升，寶佳的產(chǎn)品線也由碼垛機器人擴展至更廣的智能制造裝備，如食品自動化生產(chǎn)線、智能立體倉儲等。

目前，寶佳為飼料、化工、糧油、食品、醫(yī)藥、機械制造等行業(yè)提供超過4000套裝備及解決方案，其中在飼料行業(yè)的智能集成裝備市場占有率超過70%。產(chǎn)品遠銷日本、俄羅斯、保加利亞、埃及以及東南亞等20多個國家和地區(qū)，海爾、海信、濰柴、新希望六和、溫氏、中糧集團、益海嘉里、五得利、金沙河、金正大、史丹利等大型集求企業(yè)都是它的客戶。

“觸網(wǎng)”先人一步

一邊搞技術(shù)創(chuàng)新，另一邊寶佳也在服務創(chuàng)新上“動腦筋”。

依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進行設備的遠程運維，現(xiàn)在已經(jīng)不是新鮮事兒。但在2015年前后，有這種想法的企業(yè)還不是太多，實踐的就更少。

高端裝備的售后維護一直是工業(yè)企業(yè)的痛點。機器人大規(guī)模應用后，如何能提供及時、精準的故障維修服務，入行后這個問題開始縈繞在高明作腦中。“機器人技術(shù)含量較高，客戶很難自己維修。我們的維修人員也很難保證次次都是第一時間到達現(xiàn)場。”

答案指向了網(wǎng)絡。與“跨界”機器人一樣，一旦察覺到這種趨勢，高明作就全力以赴果斷出擊。2015年底，寶佳建成了全國首個基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和機器視覺導航技術(shù)的工業(yè)機器人及自動化生產(chǎn)線遠程管控平臺，實現(xiàn)了對這些機器人和設備的監(jiān)控以及在線調(diào)控。

平臺應用后，機器人故障停機率從原來的百分之一下降到千分之一。產(chǎn)品開發(fā)人員通過對機器人使用情況分析，還能對方案和產(chǎn)品進行優(yōu)化升級。

今年初疫情嚴峻時期，寶佳的遠程運維平臺就發(fā)揮了大作用。

疫情期間承擔了湖北省蛋類等農(nóng)副產(chǎn)品主要供應工作的湖北神丹集團是寶佳的客戶之一，旗下湖北農(nóng)騰公司就曾在疫情期間設備出現(xiàn)故障。售后工程師第一時間通過遠程視頻在線進行設備故障檢測及調(diào)試，指導現(xiàn)場人員及時恢復生產(chǎn)，保證了企業(yè)在特殊時期的正常運營。

市場需求也進入了快速增長期。據(jù)悉，今年以來，在食品、飼料等與民生緊密相關的行業(yè)，遠程運維系統(tǒng)銷售額同比增長約30%。未來，在持續(xù)提供服務的同時，平臺還將對不同產(chǎn)品系列數(shù)據(jù)采集接口進一步標準化，同時利用5G等先進物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對平臺進行架構(gòu)優(yōu)化與功能升級，實現(xiàn)對全系列產(chǎn)品新下線設備的遠程運維支持。

智能制造“專家”

對立志成為百年企業(yè)的寶佳來說，過去只能算個“熱身賽”。真正的角逐才剛剛開始。

近兩年，智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)迅猛發(fā)展，機器人行業(yè)越來越熱。我國已經(jīng)成為全球最大的工業(yè)機器人市場。國際機器人聯(lián)合會（IFR）近期發(fā)布的一份報告顯示，2019年中國市場的機器人銷量比5年前翻了一番。今年的新冠肺炎疫情又給市場添了一把火。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，1-9月全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的工業(yè)機器人產(chǎn)量超過16萬臺，累計增長18.20%。尤其是9月，產(chǎn)量達2.32萬臺，同比增長51.4%，產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高。

新政策也會成為另一個催化劑。國家發(fā)展改革委、科技部、工業(yè)和信息化部等六部門近日聯(lián)合印發(fā)《關于支持民營企業(yè)加快改革發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級的實施意見》提出，實施機器人及智能裝備推廣計劃，提出擴大機器人及智能裝備在醫(yī)療、助老助殘、康復、配送以及民爆、危險化學品、煤礦、非煤礦山、消防等領域應用；加快高危行業(yè)領域“機器化換人、自動化減人”行動實施步伐，加快自動化、智能化裝備推廣應用及高危企業(yè)裝備升級換代等。

與機會一同到來的勢必還有挑戰(zhàn)。更多企業(yè)、資本紛紛涌入市場，競爭將越來越殘酷。寶佳始終堅信一條，只要足夠?qū)I(yè)，便無可替代。

智能制造行業(yè)的專業(yè)化一句話足以概括——又快又好為用戶完成智能化改造。但只有親身參與過項目的人才會知道，這個看起來不難的要求背后有多少“血淚”。

又快又好，意味著企業(yè)有極高的標準化能力。機器人和智能制造是典型的“非標”行業(yè)。若沒有針對用戶的個性化應用開發(fā)，即便是最先進的設備也無用武之地。但與此同時，對工業(yè)企業(yè)來說，設備的快速實施安裝又是剛需。

“我們的標準化水平到了80%。”高明作說，“項目實施效率已由最初的45天，縮短為最短7天，行業(yè)領先。未來，我們希望還能更快。”

優(yōu)秀的落地應用開發(fā)能力已經(jīng)成為寶佳的一塊“招牌”。今年，一家歐洲公司找到寶佳，希望能合作圍繞環(huán)境機器人在中國的落地應用展開合作。“看中的就是我們在應用開發(fā)上積累的經(jīng)驗以及愿意吃苦鉆研行業(yè)的那股勁兒。”劉學說。

當然，寶佳的目標不僅在集成領域。未來，企業(yè)也要繼續(xù)在關鍵零部件研發(fā)上不斷進階。“不斷積累實力，分步、分階段突破核心。”高明作說。（青島日報/觀海新聞記者 孫 欣）

責任編輯：張慕鑫