一條餃子生產(chǎn)線，一個小時可包50000個個頭大小一樣的餃子；一條包子生產(chǎn)線，一個小時可包24000個美味多汁的包子……這是記者近日在青島正大食品企業(yè)(青島)有限公司車間里看到的場景。不管是包子、餃子、米飯還是面條，如此大規(guī)模、高密度的批量生產(chǎn)，正大食品企業(yè)（青島）有限公司全部采用自動化、智能化的生產(chǎn)方式，各個流水線上的員工屈指可數(shù)。
近日，青島新聞網(wǎng)記者走進正大集團青島現(xiàn)代食品工廠，體驗食品安全之旅，近距離感受國際一流的自動化生產(chǎn)工藝和設(shè)備、國際標準化生產(chǎn)管理流程、專業(yè)嚴格的品質(zhì)管理以及廣受消費者青睞的正大食品的生產(chǎn)過程。
保證食品安全，智能化加工生產(chǎn)將風險“拒之門外”
青島正大有限公司作為山東省第一家外商獨資的企業(yè)，在青島和即墨區(qū)委、區(qū)政府以及畜牧局等政府部門的協(xié)助支持下，經(jīng)過近30年的發(fā)展，生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi)，還遠銷至日本、歐盟等國際市場。提起正大的食品，消費者更是耳熟能詳，正大奉獻的食品以其“安全、放心、美味”給大家留下了美好的印象。
青島正大研發(fā)中心。
談到食品生產(chǎn)企業(yè)，安全是必須要談的話題。“食品質(zhì)量是食品安全的保證，食品安全是食品企業(yè)的立足之本。”青島正大有限公司總裁劉風科告訴記者，青島正大保證產(chǎn)品質(zhì)量與安全的底氣在于：擁有飼料廠、父母代種雞廠、孵化廠、肉雞屠宰加工廠、熟食廠以及與其配套的商品肉雞飼養(yǎng)基地，形成飼料生產(chǎn)、種禽繁育、畜禽養(yǎng)殖、屠宰加工、肉食品生產(chǎn)、國內(nèi)外銷售一條龍連貫作業(yè)體系，這就在生產(chǎn)過程中避免了任何監(jiān)控不到的環(huán)節(jié)，也讓青島正大成為目前國內(nèi)禽類行業(yè)中生產(chǎn)鏈條先進肉類的加工企業(yè)。
全自動流水作業(yè)。
為了真實了解青島正大對食安的管控，記者特地跟隨工作人員來到加工廠進行了一次體驗。公司對進入車間的人員嚴格要求，首先進行手部消毒、外來物品的檢查，禁止佩戴首飾和化妝，甚至涂指甲等，在經(jīng)過更衣、滾身除塵、洗手消毒、安全檢查、風淋等各個環(huán)節(jié)后，最終獲準進入廠房車間，此時，記者全身上下僅有眼睛裸露在外。
在屠宰加工廠，記者通過走廊看到了各類自動化設(shè)備正在有序運行中，經(jīng)了解，自動化流水線設(shè)備全部從荷蘭、德國、日本等國家引進。切雞翅、分離雞腿、提取雞胸等各項操作全部機械化，轉(zhuǎn)眼間，一只整雞便被分離成不同部位，運往不同的加工線，分割后產(chǎn)品在經(jīng)過員工的精挑細選，自動化分級后進行稱重包裝，成為即將銷售的餐桌產(chǎn)品。以機械化代替人工，既保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，又提高了效率，大大節(jié)約了人力，同時降低了員工的勞動強度。
屠宰車間。
據(jù)了解，青島正大基礎(chǔ)于國家標準和日本、歐盟等國際標準，從養(yǎng)殖源頭起，在肉雞生產(chǎn)、加工、包裝、保鮮、貯存、運輸、銷售等各個環(huán)節(jié)記錄，建立起禽肉生產(chǎn)監(jiān)管和質(zhì)量追溯體系。正是因為正大的食品安全性，從餐桌一直追溯到雞源，不但豐富了市民的餐桌，同時也是正大員工一直青睞消費的肉制食品。
采訪中記者了解到，2017年，青島正大還在公司內(nèi)專門設(shè)置環(huán)保部門——安全和環(huán)境保護部門，對種雞場、養(yǎng)殖場、食品廠等實行全方位監(jiān)管。同時，公司投資1900多萬元在行業(yè)內(nèi)率先進行煤改氣，目前設(shè)備已購置結(jié)束，保證綠色無污染生產(chǎn)。
無人化車間，蒸餃制作實現(xiàn)全程自動化
在正大食品的生產(chǎn)車間，記者看到了一組組“無縫銜接”的食品生產(chǎn)線。記者發(fā)現(xiàn)，諾大的車間除了一名巡檢的工程師外，幾乎沒有工人，全部機械自動化生產(chǎn)，先進的加熱設(shè)備通過智能微電腦設(shè)定溫度，嚴格將生熟分開的同時，不同加熱方式增加產(chǎn)品的風味。
除了設(shè)備巡檢工程師外，車間完全無人化。
全景式透明的生產(chǎn)線上，餃子、包子、香腸、面條、米飯?zhí)撞偷仁称冯S著機器快速運轉(zhuǎn)，經(jīng)過一系列流程，實現(xiàn)了由食材到烹調(diào)、由烹調(diào)到商品的完美蛻變，這個過程只需要短短幾秒鐘到幾分鐘時間。以蒸餃為例，經(jīng)過面粉——自動和面——軋皮——調(diào)陷——制作——蒸制——冷卻——包裝的一整條自動化程序，一箱箱包裝完美的蒸餃被送入了配送車。據(jù)正大食品企業(yè)（青島）有限公司總經(jīng)理劉路滿介紹，工廠內(nèi)產(chǎn)品使用X光機和金屬探測儀，做最終的安全檢查，然后自動封箱、入庫，去除了原有的人工操作，減輕了員工勞動強度，同時保證產(chǎn)品更加安全。
一組組蒸餃“出爐”。
“我們的自動化設(shè)備基本全部來自荷蘭、德國、法國等先進國家，在制造過程中幾乎不用使用人力，一方面為企業(yè)節(jié)省了人力成本，同時也保證了食品的質(zhì)量，最關(guān)鍵的是，因為沒有人為因素在其中，食品安全可以百分百放心。”劉路滿告訴記者。
做世界的廚房，讓市民享用到出口產(chǎn)品
“做世界的廚房，人類能源的供應(yīng)者”是正大食品堅守的愿景，青島正大也真正做到了這一點。目前，正大食品不僅暢銷全國，也銷往日本、歐盟等國家，同時取得日本、歐盟、加拿大、韓國等多個國家和地區(qū)的出口注冊，也深受國內(nèi)、國際客戶和消費者的信賴。目前青島正大做為中國國內(nèi)唯一一家生產(chǎn)直供日本7-11便利店的企業(yè)，在日本的雞肉食品行業(yè)內(nèi)具有一定的質(zhì)量口碑。這都得益于青島正大對產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，嚴格的食品安全體系管控。
高標準研發(fā)中心。
近年來，正大食品在實施新舊動能轉(zhuǎn)換，加快智能化升級方面采取了一系列行之有效的舉措。例如，他們通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，最大限度的利用原料，從雞的不同部位，雞胸肉、雞腿、雞翅、雞脖等，到不同烹飪方式的蒸煮、碳烤、油炸類、生鮮類等，將一只雞的綜合利用發(fā)揮到極致，滿足消費者各種需求。2017年，青島正大便申請獲得多項設(shè)備裝置專利，以安全生產(chǎn)、安全食品、安全能源為目的，優(yōu)秀的設(shè)備機械管理研發(fā)團隊開發(fā)并取得了：雞胸肉刨絲機、雞脖剝皮機、自動碼筐機、板帶式連續(xù)肉串機、雞脖根分切裝置專利。從各個方面使得工廠實現(xiàn)設(shè)備化、機械化、全自動化。
面對國外產(chǎn)品對國內(nèi)市場的沖擊，市民一直認為國外的產(chǎn)品質(zhì)量安全標準略高，青島正大為了拓展和鞏固國內(nèi)市場，迎合國家相應(yīng)和號召，從2017年起在京東推行“三同產(chǎn)品”銷售，實現(xiàn)國內(nèi)國際產(chǎn)品“同線同標同質(zhì)”，從原材料、生產(chǎn)標準、到生產(chǎn)線均做到國內(nèi)外產(chǎn)品統(tǒng)一標準。
全程自動化生產(chǎn)線。
在產(chǎn)品創(chuàng)新方面，正大已經(jīng)投入約1000萬元建立研發(fā)中心，以碩士研究生為主，致力于開發(fā)安全美味獨特的產(chǎn)品，并不斷創(chuàng)新。目前，正大肉雞產(chǎn)品多達數(shù)百種。
“利國、利民、利企業(yè)是正大集團的管理理念，青島正大有限公司也緊守這一傳統(tǒng)。”青島正大有限公司總裁劉風科認為，深耕中國食品事業(yè)的30多年來，正大集團為推動國內(nèi)食品事業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展盡心、盡力。為廣大中國消費者提供新鮮、安全、美味的健康食品，是正大集團的使命，利國利民利企業(yè)，是正大集團不變的初心。
飼料加工廠區(qū)。
她介紹，在產(chǎn)品創(chuàng)新中，公司計劃開發(fā)生鮮產(chǎn)品，設(shè)立1000個生鮮專賣店，實現(xiàn)屠宰加工后8小時內(nèi)到達市民面前。同時，計劃發(fā)展600家雞排店并落地，讓市民品嘗到正大雞排，延伸生產(chǎn)銷售線。
劉風科表示，新的一年，正大食品將繼續(xù)夯實青島地區(qū)的品牌形象，為“青島制造”城市品牌的做強做大貢獻“正大”力量。
